Применение поликарбоксилатных лигнинов в синтезе карбамидоформальдегидных смол

Разработаны модифицированные поликарбоксилатным лигнином композиции карбамидоформальдегидной смолы (КФС) для древесностружечных плит. При модифицировании использованы продукты валоризации гидролизного лигнина кислого и щелочного характера линейки S-Drill™ BND (СООО «СинерджиКом») в целях создания ус...

Celý popis

Uložené v:
Podrobná bibliografia
Vydané v:Труды БГТУ: Серия 2. Химические технологии, биотехнологии, геоэкология číslo 1 (265); s. 104 - 111
Hlavní autori: Кожемяко, Александр Александрович, Куземкин, Дмитрий Владимирович, Гончар, Александр Николаевич, Дубоделова, Екатерина Владимировна, Шпак, Сергей Иванович
Médium: Journal Article
Jazyk:Belarusian
English
Vydavateľské údaje: Belarusian State Technological University 2023
Predmet:
древесностружечные плиты
карбамидоформальдегидная смола
поликарбоксилатный лигнин
содержание формальдегида
ISSN:2520-2669, 2520-2669
On-line prístup:Získať plný text
Tagy: Pridať tag
Žiadne tagy, Buďte prvý, kto otaguje tento záznam!
Popis
Shrnutí:Разработаны модифицированные поликарбоксилатным лигнином композиции карбамидоформальдегидной смолы (КФС) для древесностружечных плит. При модифицировании использованы продукты валоризации гидролизного лигнина кислого и щелочного характера линейки S-Drill™ BND (СООО «СинерджиКом») в целях создания условий по образованию повышенного количества метилольных групп и разветвленной структуры образуемых олигомеров. Установлено, что массовая доля свободного формальдегида в модифицированной смоле после синтеза за период 24 ч снижается с меньшей интенсивностью по сравнению с контрольным образцом КФС на 70,0 и 57,6% соответственно. При этом время желатинизации при 100°С увеличивается на 31,4% для контрольного образца КФС, а для экспериментального ‒ на 2,6%. Образцы древесностружечных плит, полученные с использованием модифицированной поликарбоксилатным лигнином карбамидоформальдегидной смолы, соответствовали требованиям ГОСТ 10632‒2014 для марки Р1. Для образцов плит на экспериментальных смолах наблюдалось возрастание предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти в среднем на 43%. Результаты исследований прошли комплексную полупромышленную апробацию на ОАО "Речицадрев"
ISSN:2520-2669
2520-2669
DOI:10.52065/2520-2669-2023-265-1-12