In EDS ansehen

Технологические режимы, определяющие период стойкости шлифовального инструмента и мощность резания

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Titel: Технологические режимы, определяющие период стойкости шлифовального инструмента и мощность резания
Verlagsinformationen: 2021.
Publikationsjahr: 2021
Schlagwörter: режимы шлифования, шлифовальный инструмент, производительность оборудования, режущая способность инструмента, очистка шлифовальной шкурки, стойкость инструмента, шлифовальная шкурка, мощность резания
Beschreibung: Одним из путей повышения эффективности эксплуатации деревообрабатывающего оборудования является определение критерия потери режущей способности инструмента и назначение мероприятий, позволяющих увеличить период его стойкости. Период стойкости, в частности, зависит от качества подготовки дереворежущего инструмента к работе, в том числе и шлифовального. При работе на деревообрабатывающем оборудовании при шлифовании древесины и древесных материалов приходится сталкиваться с проблемой потери режущей способности инструмента в результате заполнения пространства между зернами продуктами резания и неполным их удалением в процессе очистки, что в значительной мере влияет на производительность процесса, увеличение энергопотребления и ухудшения качества обработанной поверхности.
Publikationsart: Article
Dateibeschreibung: application/pdf
Sprache: Russian
Zugangs-URL: https://elib.belstu.by/handle/123456789/40050
Dokumentencode: edsair.od......3992..8c3fba67e8dccd77f1a1a0a867c04659
Datenbank: OpenAIRE
Beschreibung
Abstract:Одним из путей повышения эффективности эксплуатации деревообрабатывающего оборудования является определение критерия потери режущей способности инструмента и назначение мероприятий, позволяющих увеличить период его стойкости. Период стойкости, в частности, зависит от качества подготовки дереворежущего инструмента к работе, в том числе и шлифовального. При работе на деревообрабатывающем оборудовании при шлифовании древесины и древесных материалов приходится сталкиваться с проблемой потери режущей способности инструмента в результате заполнения пространства между зернами продуктами резания и неполным их удалением в процессе очистки, что в значительной мере влияет на производительность процесса, увеличение энергопотребления и ухудшения качества обработанной поверхности.