View in EDS

ДЕГРАДАЦИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО СЛОЯ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ НАГРЕВЕ В ГАЗОВЫХ СРЕДАХ И ПОД РАСПЛАВАМИ СВАРОЧНЫХ ФЛЮСОВ

Saved in:
Bibliographic Details
Title: ДЕГРАДАЦИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО СЛОЯ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ НАГРЕВЕ В ГАЗОВЫХ СРЕДАХ И ПОД РАСПЛАВАМИ СВАРОЧНЫХ ФЛЮСОВ
Publisher Information: Нижнетагильский технологический институт (филиал) Уральского федерального университета, 2022.
Publication Year: 2022
Subject Terms: ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАГРЕВ ПРОХОДЯЩИМ ТОКОМ, МИКРОТВЕРДОСТЬ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО СЛОЯ, МИКРОСТРУКТУРА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО СЛОЯ, ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ
Description: Применение электроискровых покрытий в качестве технологических подслоев при сварке и наплавке требует изучения их реакции на высокоскоростной нагрев в сварочных защитных средах. Это позволит установить в каком состоянии легирующие элементы покрытия попадают в сварочную ванну и, следовательно, определить их влияние на свойства наплавленного металла. В данной работе исследовались структура и микротвердость алюминиевых электроискровых слоев, нанесенных на низкоуглеродистую сталь в среде азота после нагрева образцов проходящим током в среде аргона, азота и расплавов флюсов АН 348А и ФСА ЧТ А 650 20/80. Выявлено, что после электроискрового легирования на поверхности формируется относительно твердый островковый слой нанесенного металла и зона термического влияния, в которой наблюдается обезуглероженный слой. После кратковременного (6,1 с.) нагрева до 1300–1400 °С в среде аргона, азота и расплава флюса АН 348А обнаружен сплошной светлый слой с твердостью, близкой к основному металлу. Аналогичная картина наблюдается для расплава флюса ФСА ЧТ А 650 20/80, но слой имеет более высокую твердость. Таким образом, установлено, что при высокотемпературном нагреве в газовой атмосфере и расплаве кислого флюса большая часть алюминия окисляется и предположительно малая его часть остается в диффузионном слое. Под расплавом нейтрального флюса окисляется меньше алюминия и диффузионный слой сохраняет достаточно высокую твердость.
Document Type: Article
File Description: application/pdf
Language: Russian
Access URL: http://elar.urfu.ru/handle/10995/117493
Accession Number: edsair.od.......917..ebcc185b442465d43f979a208ea7fcdc
Database: OpenAIRE
Description
Abstract:Применение электроискровых покрытий в качестве технологических подслоев при сварке и наплавке требует изучения их реакции на высокоскоростной нагрев в сварочных защитных средах. Это позволит установить в каком состоянии легирующие элементы покрытия попадают в сварочную ванну и, следовательно, определить их влияние на свойства наплавленного металла. В данной работе исследовались структура и микротвердость алюминиевых электроискровых слоев, нанесенных на низкоуглеродистую сталь в среде азота после нагрева образцов проходящим током в среде аргона, азота и расплавов флюсов АН 348А и ФСА ЧТ А 650 20/80. Выявлено, что после электроискрового легирования на поверхности формируется относительно твердый островковый слой нанесенного металла и зона термического влияния, в которой наблюдается обезуглероженный слой. После кратковременного (6,1 с.) нагрева до 1300–1400 °С в среде аргона, азота и расплава флюса АН 348А обнаружен сплошной светлый слой с твердостью, близкой к основному металлу. Аналогичная картина наблюдается для расплава флюса ФСА ЧТ А 650 20/80, но слой имеет более высокую твердость. Таким образом, установлено, что при высокотемпературном нагреве в газовой атмосфере и расплаве кислого флюса большая часть алюминия окисляется и предположительно малая его часть остается в диффузионном слое. Под расплавом нейтрального флюса окисляется меньше алюминия и диффузионный слой сохраняет достаточно высокую твердость.