Výsledky vyhledávání - "САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ (СВС)"
-
1
Autoři:
Témata: HARDNESS, МИКРОСТРУКТУРА, COMPOSITE, КОМПОЗИТ, ПОРОШКИ, MICROSTRUCTURE, SELF-PROPAGATING HIGH-TEMPERATURE SYNTHESIS (SHS), POWDERS, ТВЕРДОСТЬ, САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ (СВС)
Popis souboru: application/pdf
Přístupová URL adresa: http://elar.urfu.ru/handle/10995/142213
-
2
Autoři: a další
Přispěvatelé: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 9 (2024); 44-47 ; Новые огнеупоры; № 9 (2024); 44-47 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-9
Témata: silicon nitride, ytterbium oxide, compositions, self-propagating high-temperature synthesis (SHS), нитрид кремния, оксид иттербия, композиции, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС)
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2196/1786; Мержанов, А. Г. Процессы горения и синтез материалов / А. Г. Мержанов. ― Черноголовка : изд. ИСМАН, 1998. ― 512 с.; Borovinskaya, I. P. Combustion synthesis of nitrides for development of ceramic materials of new generation (рages: 1‒48) / I. P. Borovinskaya, V. E. Loryan, V. V. Zakorzhevsky; in book: Nitride сeramics: сombustion of synthesis, properties and applications by A. A. Gromov and L. N. Chukhlomina. ― Weinheim : Wiley‒VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2015.; Чевыкалова, Л. A. Керамический материал на основе отечественных композиционных порошков нитрида кремния, полученных методом СВС / Л. A. Чевыкалова, И. Ю. Келина, И. Л. Михальчик [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2014. ― № 10. ― С. 31‒36. DOI:10.17073/1683-4518-2014-10-31-36.; Hyoungjoon, P. Microstructural evolution and mechanical properties of Si3N4 with Yb2O3 as a sintering additive / P. Hyoungjoon, K. Hyoun-Ee, N. Koichi // J. Am. Ceram. Soc. ― 1997. ― Vol. 80, № 3. ― Р. 750‒756. DOI:10.1111/j.1151-2916.1997.tb02892.x.; Toshiyuki, N. High temperature strength of silicon nitride ceramics with ytterbium silicon oxynitride / N. Toshiyuki, M. Mamoru, S. Hisayuki // J. Mater. Res. ― 1997. ― Vol. 12, № 1. ― Р. 203‒209.; Mamoru, M. Microstructural development during gas-pressure sintering of α-silicon nitride / M. Mamoru, U. Satoshi // J. Am. Ceram. Soc. ― 1992. ― Vol. 75, № 1. ― Р. 103‒108. DOI:10.1111/j.1151-2916.1992.tb05449.; Андриевский, Р. А. Нитрид кремния и материалы на его основе / Р. А. Андриевский, И. И. Спивак. ― М. : Металлургия, 1984. ― 137 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2196
-
3
Autoři: a další
Přispěvatelé: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2024); 21-27 ; Новые огнеупоры; № 6 (2024); 21-27 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-6
Témata: self-propagating high-temperature synthesis, deformation, SHS extrusion, MAX phase, Ti3SiC2, composite ceramic material, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), деформация, СВС-экструзия, MAX-фаза, композиционный керамический материал
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2178/1768; Маслов, А. А. Исследование покрытий на основе системы Ti‒Al‒C при помощи синхротронного излучения и рентгеновской дифракции / А. А. Маслов, А. Ю. Назаров, А. А. Николаев [и др.] // Перспективные материалы. ― 2023. ― № 6. ― C. 60‒66. https://doi.org/10.30791/1028-978X-2023-6-60-66.; Zou, Q. Effects of Ti3SiC2 on microstructure and properties of TiC0.4 enhanced TiAl matrix composites / Q. Zou, L. Bu, Y. Li [et al.] // Mater. Chem. Phys. ― 2023. ― Vol. 297. ― Article 127330. https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2023.127330.; Kwon, H. Fabrication of SiCf/Ti3SiC2 by the electrophoresis of highly dispersed Ti3SiC2 powder / H. Kwon, X. Zhou, D. Yoon // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 11. ― P. 18168‒18174. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.04.138.; Маслов, А. А. Исследование перспективных жаростойких покрытий систем Y‒Al‒O и Ti‒Al‒C / А. А. Маслов, А. Ю. Назаров, К. Н. Рамазанов [и др.] // Изв. вузов. Физика. ― 2022. ― № 11. https://doi.org/10.17223/00213411/65/11/99.; Liu, Z. Molten salt dynamic sealing synthesis of MAX phases (Ti3AlC2, Ti3SiC2 et al.) powder in air / Z. Liu, J. Xu, X. Xi // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 1. ― P. 168‒178. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.08.325.; Назаров, А. Ю. Исследование фазовых превращений в двухслойном жаростойком покрытии Ti‒Al‒C + Y‒ Al‒O на жаропрочном никелевом сплаве / А. Ю. Назаров [и др.] // Front. Mat. Tech. ― 2023. ― № 4. ― С. 63‒71.; Chen, H. Effects of microfluidic morphologies on the interfacial microstructure and mechanical properties of Ti3SiC2 ceramic and pure copper brazed joints / H. Chen, S. Zhao, X. Nai // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 10. ― P. 16370‒16378. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.01.239.; Yang, Z. Electrical conductivities and mechanical properties of Ti3SiC2 reinforced Cu-based composites prepared by cold spray / Z. Yang, J. Xu, Y. Qian // J. Alloys Compd. ― 2023. ― Vol. 946. ― Article 169473. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2023.169473.; Zhu, W. Low temperature and pressureless synthesis of high-purity Ti3SiC2 MAX phase from TiC via κAl2O3 addition through reactive melt infiltration / W. Zhu, Y. Ren, M. Li [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44, № 7. ― P. 4398‒4409. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2024.01.088.; Li, Y. First principles study of stability, electronic structure and fracture toughness of Ti3SiC2/TiC interface / Y. Li, X.Z. Zhang, S. Y. Zhang [et al.] // Vac. ― 2022. ― Vol. 196. ― Article 110745.; Alves, M. F. R. P. Preparation of TiC/Ti3SiC2 composite by sintering mechanical alloyed Ti‒Si‒C powder mixtures / M. F. R. P. Alves, C. dos Santos, B. X. de Freitas [et al.] // J. nanosci. nanotech. ― 2020. ― Vol. 20, № 7. ― P. 4580‒4586.; Lou, Z. In-situ fabrication and characterization of TiC matrix composite reinforced by SiC and Ti3SiC2 / Z. Lou, Y. Li, Q. Zou [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― № 12. ― P. 20849‒20859. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.03.218.; Zhang, X. Improved mechanical properties of reaction-bonded SiC through in-situ formation of Ti3SiC2 / X. Zhang, D. Chen, Q. Luo [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 15. ― P. 32750‒32757. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.07.243.; Wu, J. Reaction mechanism and mechanical properties of SiC joint brazed by in-situ formation of Ti3SiC2 / J. Wu, J.Yan, H. Peng [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44, № 6. ― P. 3777‒3783. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.12.097.; Islak, B. Y. Synthesis and properties of TiB2/Ti3SiC2 composites / B. Y. Islak, D. Candar // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, № 1. ― P. 1439‒1446. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.09.098.; Zou, W. J. Mechanical, thermal physical properties and thermal shock resistance of in situ (TiB2 + SiC)/ Ti3SiC2 composite / W. J. Zou, H. B. Zhang, J. Yang [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2018. ― Vol. 741. ― P. 44‒50.; Севостьянов, Н. В. Высокотемпературное окисление материалов на основе MAX-фазы Ti3SiC2, синтезированных методом искрового плазменного спекания / Н. В. Севостьянов, О. В. Басаргин, В. Г. Максимов // Неорг. Матер. ― 2019. ― Т. 55, № 1. ― С. 11‒15. https://doi.org/10.1134/S0002337X19010111.; Csáki, Š. Preparation of Ti3SiC2 MAX phase from Ti, TiC, and SiC by SPS / Š. Csáki, F. Lukáč, J. Veverka // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48, № 19. ― P. 28391‒28395. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.06.149.; Chen, D. Mechanical performance and oxidation resistance of SiC castables with lamellar Ti3SiC2 coatings on SiC aggregates prepared by SPS / D. Chen, H. Gu, A. Huang [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2019. ― Vol. 791. ― P. 461‒468. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2019.03.358.; Islak, B. Y. Evaluation of properties of spark plasma sintered Ti3SiC2 and Ti3SiC2/SiC composites / B. Y. Islak, E. Ayas // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 9. ― P. 12297‒12306.; Magnus, C. Microstructures and intrinsic lubricity of in situ Ti3SiC2‒TiSi2‒TiC MAX phase composite fabricated by reactive spark plasma sintering (SPS) / C. Magnus, D. Cooper, L. Ma // Wear. ― 2020. ― Vol. 448/449. ― Article 203169. https://doi.org/10.1016/j.wear.2019.203169.; Galvin, T. Laser sintering of electrophoretically deposited (EPD) Ti3SiC2 MAX phase coatings on titanium / T. Galvin, N. C. Hyatt, W. M. Rainforth // Surf. Coat. Technol. ― 2019. ― Vol. 366. ― P. 199‒203. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.03.031.; Magnus, C. Synthesis and microstructural evolution in ternary metalloceramic Ti3SiC2 consolidated via the Maxthal 312 powder route / C. Magnus, T. Galvin, L. Ma // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 10. ― P. 15342‒15356. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.078.; Chahhou, B. Synthesis of Ti3SiC2 coatings onto SiC monoliths from molten salts / B. Chahhou, C. LabrugèreSarroste, F. Ibalot // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2022. ― Vol. 42, № 13. ― P. 5484‒5492. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2022.05.054.; Xu, H. Microstructure and properties of plasma sprayed copper-matrix composite coatings with Ti3SiC2 addition / H. Xu, T. Fu, P. Wang // Surf. Coat. Technol. ― 2023. ― Vol. 460. ― Article 129434. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2023.129434.; Xiong, Y. Fabrication of TiC coated short carbon fiber reinforced Ti3SiC2 composites: Process, microstructure and mechanical properties / Y. Xiong, H. Li, J. Huang // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2022. ― Vol. 42, № 9. ― P. 3770‒3779. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2022.03.024.; Li, M. Novel WC‒Co‒Ti3SiC2 cemented carbide with ultrafine WC grains and improved mechanical properties / M. Li, M. Gong, Z. Cheng [et al.] // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48, № 15. ― P. 22335‒22342. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.04.239.; Bazhin, P. M. In-situ study of the process of selfpropagating high-temperature synthesis of titanium carbide with a nichrome binder / P. M. Bazhin, M. S. Antipov, A. S. Konstantinov // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 308. ― Article 131086. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.131086.; Vershinnikov, V. I. Formation of V2AlC MAX phase by SHS involving magnesium reduction of V2O5 / V. I. Vershinnikov, D. Yu. Kovalev // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 4. ― P. 6063‒6067. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.10.134.; Bazhina, A. D. Materials based on the MAX phases of the Ti‒Al‒C system obtained under combustion and high-temperature shear deformation / A. D. Bazhina, A. S. Konstantinov, A. P. Chizhikov [et al.] // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 318. ― Article 132196. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2022.132196.; Прокопец, А. Д. Строение и механические характеристики слоистого композиционного материала на основе мах-фазы Ti3AlC2, полученного методом свободного СВС-сжатия / А. Д. Прокопец, П. М. Бажин, А. С. Константинов [и др.] // Неорг. матер. ― 2021. ― Т. 9. ― С. 986‒990. https://doi.org/10.31857/S0002337X2109013X.; Прокопец, А. Д. Закономерности формирования структуры градиентных композиционных материалов на основе МАХ-фазы Ti3AlC2 на титане / А. Д. Прокопец, А. С. Константинов, А. П. Чижиков // Неорг. матер. ― 2020. ― Т. 56. ― С. 1145‒1150. https://doi.org/10.31857/S0002337X20100127.; Константинов, А. С. Изучение влияния высокотемпературного отжига на структуру и свойства композиционного материала на основе TiC/TiB2/Ti3SiC2 / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов, Н. Ю. Хоменко // Новые огнеупоры. ― 2023. ― Т. 8. ― С. 48‒54. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-48-53.; Hanson, W. A. Ionizing vs collisional radiation damage in materials: separated, competing, and synergistic effects in Ti3SiC2 / W. A. Hanson, M. K. Patel, M. L. Crespillo [et al.] // Acta Mater. ― 2019. ― Vol. 50. ― P. 195‒205.; Bazhin, P. M. SHS extrusion of materials based on the Ti‒Al‒C MAX phase / P. M. Bazhin, A. M. Stolin // Dokl. Chem. ― 2011. ― Vol. 439. ― P. 237‒239. https://doi.org/10.1134/S0012500811080052.; Stolin, A. M. Production of large compact plates from ceramic powder materials by unconfined SHS compaction / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov, M. I. Alymov // Dokl. Chem. ― 2018. ― Vol. 480. ― P. 136‒138. https://doi.org/10.1134/S0012500818060083.; Константинов, А. С. Влияние соотношения исходных компонентов в системе Ti‒B на структуру и свойства материалов, полученных методом СВСэкструзии / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов [и др.] // Перспективные материалы. ― 2023. ― T. 68. ― № 6. ― C. 842‒848. https://doi.org/10.31857/S0044457X22602395.; Константинов, А. С. Влияние высокотемпературного отжига на структуру и свойства композиционного материала на основе TiC/TiB2/Ti3SiC2 / А. С. Константинов, А. П. Чижиков, М. С. Антипов [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2023. ― № 8. ― С. 48‒54. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2023-8-48-53.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2178
-
4
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 2 (2024); 30-36 ; Новые огнеупоры; № 2 (2024); 30-36 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-2
Témata: elf-propagating high-temperature synthesis, SHS, ceramics, zirconia, yttria, composite material, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), керамика, оксид циркония, оксид иттрия, композиционный материал
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2116/1706; Kozerozhets, I. V. Acquisition, properties, and application of nanosized magnesium oxide powders: an overview / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, L. A. Azarova [et al.] // Theor. Found. Chem. Eng. ― 2021. ― Vol. 55. ― P. 1126‒1132. https://doi.org/10.1134/S004057952106004X.; Panasyuk, G. P. Method for synthesis of fine crystalline magnesium aluminate spinel / G. P. Panasyuk, I. V. Kozerozhets, M. N. Danchevskaya [et al.] // Dokl. Chem. ― 2019. ― Vol. 487. ― P. 218‒220. https://doi.org/10.1134/S0012500819080019.; Malinina, E. A. A new approach to the synthesis of nanocrystalline cobalt boride in the course of the thermal decomposition of cobalt complexes [Co(DMF)6]2+ with boron cluster anions / E. A. Malinina, I. I. Myshletsov, G. A. Buzanov [et al.] // Molecules. ― 2023. ― Vol. 28. ― Article 453. https://doi.org/10.3390/molecules28010453.; Malinina, E. A. Synthesis and thermal reduction of complexes [NiLn][B10H10] (L = DMF, H2O, n = 6; L = N2H4, n = 3): Formation of Solid Solutions Ni3C1 – xВx / E. A. Malinina, L. V. Goeva, G. A. Buzanov [et al.] // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2020. ― Vol. 65. ― P. 126‒132. https://doi.org/10.1134/S0036023620010118.; Jiang, Q. Strengthening mechanism of Al2O3‒ZrO2‒C sliding plate material by existence modes of in situ generated β-SiC whiskers / Q. Jiang, Y. Peng, B. Han [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49. ― P. 39815‒39824. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.09.005.; Tang, B. Failure analysis of Al2O3‒C‒SiO2 slide gate plates during continuous casting based on numerical simulation / B. Tang, Z. Lu, F. Li [et al.] // J. Mater. Res. Technol. ― 2023. ― Vol. 24. ― P. 6107‒6117. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.04.174.; Liu, X. Preparation and application of unfired Al2O3‒ Al‒C slide plate materials in the presence of trace Zn / X. Liu, Z. Luo, J. Gao [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47. ― P. 1578‒1587. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.08.271.; Labadie, M. Interaction between calcium and Al2O3‒ ZrO2‒C slide gate plates / M. Labadie, M. Lujan Dignami, S. Camelli // J. Mater. Res. Technol. ― 2012. ― Vol. 1. ― P. 103‒108. https://doi.org/10.1016/S2238-7854(12)70019-4.; Bahamirian, M. High-temperature cyclic oxidation of micro- and nano-ZrO2‒25 wt. % CeO2‒2.5 wt. % Y2O3 thermal barrier coatings at 1300 °C / M. Bahamirian, A. Keyvani, R. Irankhah [et al.] // Surf. Coat. Technol. ― 2023. ― Vol. 474. ― Article 130076. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2023.130076.; Franco, D. Wear behavior at high temperatures of ZrO2‒Al2O3 plasma sprayed coatings and an electromelted AZS refractory / D. Franco, H. Ageorges, E. Lopez [et al.] // Surf. Coat. Technol. ― 2021. ― Vol. 425. ― Article 127715. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2021.127715.; Wang, W. Thermodynamic corrosion behavior of Al2O3, ZrO2 and MgO refractories in contact with high basicity refining slag / W. Wang, L. Xue, T. Zhang [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45. ― P. 20664‒20673. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.049.; Liu, L. Continuous supercritical hydrothermal synthesis of stabilized ZrO2 nanocomposites: Doping mechanism of typical metals and transition elements / L. Liu, S. Wang, G. Jiang [et al.] // Mater. Today Chem. ― 2024. ― Vol. 35. ― Article 101902. https://doi.org/10.1016/j.mtchem.2024.101902.; Zhao, Y. Effects of calcination temperature on grain growth and phase transformation of nano-zirconia with different crystal forms prepared by hydrothermal method / Y. Zhao, L. Xu, M. Guo [et al.] // J. Mater. Res. Technol. ― 2022. ― Vol. 19. ― P. 4003‒4017. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.06.137.; Matsui, K. Review: microstructure-development mechanism during sintering in polycrystalline zirconia / K. Matsui, H. Yoshida, Y. Ikuhara // Int. Mater. Rev. ― 2018. ― Vol. 63. ― P. 375‒406. https://doi.org/10.1080/09506608.2017.1402424.; Fujii, S. Empirical interatomic potentials for ZrO2 and YSZ polymorphs: Application to a tetragonal ZrO2 grain boundary / S. Fujii, K. Shimazaki, A. Kuwabara // Acta Mater. ― 2024. ― Vol. 262. ― Article 119460. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2023.119460.; Keerthana, L. MgO‒ZrO2 mixed nanocomposites: fabrication methods and applications / L. Keerthana, C. Sakthivel, I. Prabha // Mater. Today Sustain. ― 2019. ― Vol. 3/4. ― Article 100007. https://doi.org/10.1016/j.mtsust.2019.100007.; Liu, S. In situ self-assembly preparation and characterization of CaO–ZrO2 nanopowders under vacuum / S. Liu // Vacuum. ― 2023. ― Vol. 213. ― Article 112089. https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2023.112089.; Song, X. Thermophysical and mechanical properties of cubic, tetragonal and monoclinic ZrO2 / X. Song, Y. Ding, J. Zhang [et al.] / J. Mater. Res. Technol. ― 2023. ― Vol. 23. ― P. 648‒655. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.01.040.; Zhang, W. Preparation and properties of a porous ZrO2/SiZrBOC ceramic matrix composite with high temperature resistance and low thermal conductivity / W. Zhang, F. Shi, J. Wang [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44. ― P. 2329‒2337. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.11.007.; Lee, B. T. Microstructure and material properties of double-network type fibrous (Al2O3–m-ZrO2)/t-ZrO2 composites / B. T. Lee, S. K. Sarkar, H. Y. Song // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2008. ― Vol. 28. ― P. 229‒233. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.05.010.; Hao, Z. Hydrothermal synthesized F doped ZrO2 powders with novel photocatalytic activities / Z. Hao, G. Ling, Z. Shengnan [et al.] // Inorg. Chem. Commun. ― 2024. ― Article 112170. https://doi.org/10.1016/j.inoche.2024.112170.; Kozerozhets, I. V. New approach to prepare the highly pure ceramic precursor for the sapphire synthesis / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, E. A. Semenov [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 28961‒28968. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.08.067.; Husain, M. S. Structural and optical analyses of hydrothermally synthesized ZrO2 nanopowder / M. S. Husain, V. Pandey, H. Ahmed [et al.] // Mater. Today: Proc. ― 2023. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2023.06.079.; Ban, J. Preparation and application of ZrB2‒ SiCw composite powder for corrosion resistance improvement in Al2O3‒ZrO2‒C slide plate materials / J. Ban, C. Zhou, L. Feng [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 9817‒9825. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.12.255.; Baqiah, H. Nanostructure, optical, electronic, photoluminescence and magnetic properties of Co-doped ZrO2 sol-gel films / H. Baqiah, M. M. A. Kechik, J. Pasupuleti [et al.] // Results Phys. ― 2023. ― Vol. 55. ― Article 107194. https://doi.org/10.1016/j.rinp.2023.107194.; Lusiola, T. Electrospinning of ZrO2 fibers without sol-gel methods: Effect of inorganic Zr-source on electrospinning properties and phase composition / T. Lusiola, A. Ichangi, D. Weil [et al.] // Open Ceram. ― 2023. ― Vol. 12. ― Article 100324. https://doi.org/10.1016/j.oceram.2022.100324.; Khalili, S. Successful electrospinning fabrication of ZrO2 nanofibers: A detailed physical-chemical characterization study / S. Khalili, H. M. Chenari // J. Alloys Compd. ― 2020. ― Vol. 828. ― Article 154414. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.154414.; Shcherbakov, V. A. Вarothermic treatment of TixZr1‒xC mixed carbides produced by MA-SHS consolidation / V. A. Shcherbakov, I. E. Semenchuk, A. N. Gryadunov [et al.] // Materialia. ― 2023. ― Vol. 32. ― 101924. https://doi.org/10.1016/j.mtla.2023.101924.; Miloserdov, P. A. Metallothermic SHS of Al2O3‒Cr2O3 + TiC ceramic composite material / P. A. Miloserdov, V. A. Gorshkov, D. E. Andreev [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49. ― P. 24071‒24076. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.04.145.; Bazhin, P. Titanium-titanium boride matrix composites prepared in situ under conditions combining combustion processes and high-temperature shear deformation / P. Bazhin, A. Chizhikov, A. Bazhina [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. ― 2023. ― Vol. 874. ― Article 145093. https://doi.org/10.1016/j.msea.2023.145093.; Bazhina, A. Structure, phase composition and mechanical characteristics of layered composite materials based on TiB/xTi‒Al/α-Ti (x = 1, 1,5, 3) obtained by combustion and high-temperature shear deformation / A. Bazhina, A. Chizhikov, A. Konstantinov [et al.] // Mater. Sci. Eng. A. ― 2022. ― Vol. 858. ― Article 144161. https://doi.org/10.1016/j.msea.2022.144161.; Lapshin, O. V. Role of mixing and milling in mechanochemical synthesis (review) / O. V. Lapshin, E. V. Boldyreva, V. V. Boldyrev // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2021. ― Vol. 66. ― P. 433‒453. https://doi.org/10.1134/S0036023621030116.; Tomilin, O. B. Preparation of luminophore CаTiO3:Pr3+ by self-propagating high-temperature synthesis / O. B. Tomilin, E. E. Muryumin, M. V. Fadin, S. Yu. Shchipakin // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2022. ― Vol. 67. ― P. 431‒438. https://doi.org/10.1134/S0036023622040192.; Bazhin, P. Synthesis and structure peculiarities of composite material based on Al2O3‒ZrO2 hardened with W and WB particles / P. Bazhin, E. Kostitsyna, A. Chizhikov [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 856. ― Article 157576. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.157576.; Stolin, A. Synthesis and characterization of Al2O3‒ ZrO2-based eutectic ceramic powder material dispersionhardened with ZrB2 and WB particles prepared by SHS / A. Stolin, P. Bazhin, A. Konstantinov // Ceram. Int. ― 2018. ― Vol. 44. ― P. 13815‒13819. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.04.225.; Chizhikov, A. P. Self-propagating high-temperature synthesis of ceramic material based on aluminummagnesium spinel and titanium diboride / A. P. Chizhikov, A. S. Konstantinov, P. M. Bazhin // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2021. ― Vol. 66. ― P. 1115‒1120. https://doi.org/10.1134/S0036023621080039.; Bazhin, P. Ceramic Ti‒B composites synthesized by combustion followed by high-temperature deformation / P. Bazhin, A. Stolin, A. Konstantinov [et al.] // Materials. ― 2016. ― Vol. 9. ― Article 1027. https://doi.org/10.3390/ma9121027.; Bazhin, P. М. Combustion of Ti‒Al‒C compacts in air and helium: a TRXRD study / P. M. Bazhin, D. Yu. Kovalev, M. A. Luginina [et al.] // Int. J. Self-Propagating HighTemp. Synth. ― 2016. ― Vol. 25. ― P. 30‒34. https://doi.org/10.3103/S1061386216010027.; Liu, T. A review of zirconia-based solid electrolytes / T. Liu, X. Zhang, X. Wang [et al.] // Ionics. ― 2016. ― Vol. 22. ― P. 2249‒2262. https://doi.org/10.1007/s11581-016-1880-1.; Liu, L. The ZrO2 Formation in ZrB2/SiC Composite Irradiated by Laser / L. Liu, Z. Ma, Z. Yan [et al.] // Materials. ― 2015. ― Vol. 8. ― P. 8745‒8750. https://doi.org/10.3390/ma8125475.; Wang, J. Comparison of corrosion behaviors and wettability of CMAS on Ta2O5‒Y2O3 costabilized ZrO2 and YSZ thermal barrier coatings / J. Wang, Y. Wang, X. Lu // J. Eur. Ceram. Soc. 2023. ― Vol. 43. ― P. 5636‒5651. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.05.020.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2116
-
5
Autoři: a další
Přispěvatelé: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 4 (2024); 22-28 ; Новые огнеупоры; № 4 (2024); 22-28 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2024-4
Témata: self-propagating high-temperature synthesis (SHS), zirconium oxide, yttrium oxide, titanium boride, composite material, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), оксид циркония, оксид иттрия, борид титана, композиционный материал
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2169/1759; Nazari, K. Advanced manufacturing methods for ceramic and bioinspired ceramic composites: а review / K. Nazari, P. Tran, P. Tan [et al.] // Open Ceram. ― 2023. ― Vol. 15. ― Article 100399. https://doi.org/10.1016/j.oceram.2023.100399.; Panasyuk, G. P. A new method for synthesis of fine crystalline magnesium aluminate spinel / G. P. Panasyuk, I. V. Kozerozhets, M. N. Danchevskaya [et al.] // Dokl. Chem. ― 2019. ― Vol. 487, № 2. ― P. 218‒220. https://doi.org/10.1134/S0012500819080019.; Malinina, E. A. A new approach to the synthesis of nanocrystalline cobalt boride in the course of the thermal decomposition of cobalt complexes [Co(DMF)6]2+ with boron cluster anions / E. A. Malinina, I. I. Myshletsov, G. A. Buzanov [et al.] // Molecules. ― 2023. ― Vol. 28. ― Article 453. https://doi.org/10.3390/molecules28010453.; Selvarajan, L. Surface morphology and drilled hole accuracy of conductive ceramic composites Si3N4‒TiN and MoSi2‒SiC on EDMed surfaces / L. Selvarajan, K. Venkataramanan // Wear. ― 2023. ― Vol. 530/531. ― Article 204973. https://doi.org/10.1016/j.wear.2023.204973.; Zhong, Y. Insight into tuning of ZrO2 distribution and mechanical properties of directionally solidified Al2O3/(5Re0.2)AG/ZrO2 eutectic ceramic composites / Y. Zhong, Z. Li, X. Wang // Compos. B: Eng. ― 2023. ― Vol. 266. ― Article 111016. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2023.111016.; Liu, B. Fabrication and mechanical properties of TiN whisker toughening TiB2 based ceramic cutting tool composite / B. Liu, G. Cui, J. Sun [et al.] // Ceram. Int. ― 2024. ― Vol. 50. ― P. 1874‒1878. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.10.288.; Wang, X. Cutting performance and wear mechanisms of the graphene-reinforced Al2O3‒WC‒TiC composite ceramic tool in turning hardened 40Cr steel / X. Wang, J. Zhao, Y. Gan [et al.] // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48. ― P. 13695‒13705. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.01.251.; Wang, H. Strengthening of Al2O3‒C slide gate plate refractories with microcrystalline graphite / H. Wang, Y. Li, T. Zhu // Ceram. Int. ― 2017. ― Vol. 43. ― P. 9912‒9918. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2017.04.178.; Ban, J. Preparation and application of ZrB2‒ SiCw composite powder for corrosion resistance improvement in Al2O3-ZrO2‒C slide plate materials / J. Ban, C. Zhou, L. Feng [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 9817‒9825. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.12.255.; Varghese, P. Plasma sprayed alumina-yttria composite ceramic coating for electrical insulation applications / P. Varghese, E. Vetrivendan, R. Krishnan [et al.] // Surf. Coat. Technol. ― 2021. ― Vol. 405. ― Article 126566. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.126566.; Du, B. Ablation behavior of advanced TaSi2-based coating on carbon-bonded carbon fiber composite/ ceramic insulation tile in plasma wind tunnel / B. Du, C. Hong, X. Zhang [et al.] // Ceram. Int. ― 2018. ― Vol. 44. ― P. 3505‒3510. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2017.11.122.; Zhang, W. Preparation and properties of a porous ZrO2/SiZrBOC ceramic matrix composite with high temperature resistance and low thermal conductivity / W. Zhang, F. Shi, J. Wang [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2024. ― Vol. 44. ― P. 2329‒2337. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.11.007.; Wang, Y. Microstructure and properties of SrTiO3/ ZrO2 ceramic composites prepared through pressureless sintering / Y. Wang, J. Ye, J. Li [et al.] // Ceram. Int. ― 2024. ― Vol. 50. ― P. 1908‒1917. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.10.293.; Cao, W. Research on the drying kinetics for the microwave drying of Y2O3‒ZrO2 ceramic powder / W. Cao, J. Zhou, C. Ren [et al.] // JMR&T. ― 2023. ― Vol. 26. ― P. 4563‒4580. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.08.183.; Avdeeva, V. V. [Co(solv)6][B10H10] (solv = DMF and DMSO) for low-temperature synthesis of borides / V. V. Avdeeva, I. N. Polyakova, A. V. Vologzhanina [et al.] // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2016. ― Vol. 61. ― P. 1125‒1134. https://doi.org/10.1134/S0036023616090023.; Zhang, K. Broadening the microstructure regime of Al2O3‒ZrO2 hypereutectic ceramic fabricated via laser powder bed fusion / K. Zhang, S. Li, T. Liu [et al.] // Smart Mater. Manuf. ― 2024. ― Vol. 2. ― Article 100048. https://doi.org/10.1016/j.smmf.2024.100048.; Fujii, S. Empirical interatomic potentials for ZrO2 and YSZ polymorphs: Application to a tetragonal ZrO2 grain boundary / S. Fujii, K. Shimazaki, A. Kuwabara // Acta Materialia. ― 2024. ― Vol. 262. ― Article 119460. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2023.119460.; Liang, Z. Structural, mechanical and thermodynamic properties of ZrO2 polymorphs by first-principles calculation / Z. Liang, W. Wang, M. Zhang [et al.] // Phys. B: Condens. Matter. ― 2017. ― Vol. 511. ― P. 10‒19. https://doi.org/10.1016/j.physb.2017.01.025.; Mosavari, M. Nano-ZrO2: а review on synthesis methodologies / M. Mosavari, A. Khajehhaghverdi, R. M. Aghdam // Inorg. Chem. Commun. ― 2023. ― Vol. 157. ― Article 111293. https://doi.org/10.1016/j.inoche.2023.111293.; Liu, L. Continuous supercritical hydrothermal synthesis of stabilized ZrO2 nanocomposites: Doping mechanism of typical metals and transition elements / L. Liu, S. Wang, G. Jiang [et al.] // Mater. Today Chem. ― 2024. ― Vol. 35. ― Article 101902. https://doi.org/10.1016/j.mtchem.2024.101902.; Kozerozhets, I. V. Acquisition, properties, and application of nanosized magnesium oxide powders: an overview / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, L. A. Azarova [et al.] // Theor. Found. Chem. Eng. ― 2021. ― Vol. 55. ― P. 1126‒1132. https://doi.org/10.1134/S004057952106004X.; Chen, G. Stability properties and structural characteristics of CaO-partially stabilized zirconia ceramics synthesized from fused ZrO2 by microwave sintering / G. Chen, Y. Ling, Q. Li [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 16842‒16848. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.261.; Lv, M. Fabrication and mechanical properties of TiB2/ZrO2 functionally graded ceramics / M. Lv, W. Chen, C. Liu // IJRMHM. ― 2014. ― Vol. 46. ― P. 1‒5. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2014.04.019.; Basu, B. Processing and mechanical properties of ZrO2‒TiB2 composites / B. Basu, J. Vleugels, O. V. Biest // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2005. ― Vol. 25. ― P. 3629‒3637. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2004.09.017.; Fattahi, M. On the simulation of spark plasma sintered TiB2 ultra high temperature ceramics: а numerical approach / M. Fattahi, M. N. Ershadi, M. Vajdi [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 14787‒14795. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.003.; Baqiah, H. Nanostructure, optical, electronic, photoluminescence and magnetic properties of Co-doped ZrO2 sol–gel films / H. Baqiah, M. M. A. Kechik, J. Pasupuleti [et al.] // Results Phys. ― 2023. ― Vol. 55. ― Article 107194. https://doi.org/10.1016/j.rinp.2023.107194.; Díaz-Parralejo, A. Optical and mechanical characterization of sol-gel thin films of ZrO2 stabilized with different Y2O3-doping mol % / A. Díaz-Parralejo, D. Maya-Retamar, M. Calderón-Godoy [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49. ― P. 19552‒19555. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.03.029.; Mohsen, Q. Effect of pH on hydrothermal synthesis of ZrO2 nanoparticles and their electrocatalytic activity for hydrogen production / Q. Mohsen, W. S. Al-Gethami, Z. Zaki [et al.] // Int. J. Electrochem. Sci. ― 2022. ― Vol. 17. ― Article 22073. https://doi.org/10.20964/2022.07.24.; Kozerozhets, I. V. Mechanism of the conversion of γ-Аl2О3 nanopowder into boehmite under hydrothermal conditions / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, E. A. Semenov [et al.] // Inorg. Mater. ― 2020. ― Vol. 56. ― P. 716‒722. https://doi.org/10.1134/S002016852007009.; Liu, L. Supercritical hydrothermal synthesis of nano-ZrO2: Influence of technological parameters and mechanism / L. Liu, S. Wang, B. Zhang [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2022. ― Vol. 898. ― Article 162878. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2021.162878.; Shon, I. J. Mechanochemical synthesis and fast consolidation of a nanostructured CoTi‒ZrO2 composite by high-frequency induction heating / I. J. Shon // Ceram. Int. ― 2016. ― Vol. 42. ― P. 13314‒13318. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.05.060.; Lapshin, O. V. Role of mixing and milling in mechanochemical synthesis (review) / O. V. Lapshin, E. V. Boldyreva, V. V. Boldyrev // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2021. ― Vol. 66. ― P. 433‒453. https://doi.org/10.1134/S0036023621030116.; Chen, Y. Effect of sintering temperature on the microstructures and mechanical properties of ZrO2 ceramics fabricated by additive manufacturing / Y. Chen, J. Tan, J. Sun [et al.] // Ceram. Int. ― 2024. ― Vol. 50. ― P. 11392‒11399. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2024.01.039.; Jing, Q. Preparation of near fully dense (LaO1.5)x(ErO1.5)x(YO1.5)0.03‒0.5x(ZrO2)0.97‒x ceramics with restricted grain growth and high surface residual stress by hot pressing sintering at 950 °C / Q. Jing, J. Xing, S. Cui [et al.] // Ceram. Int. ― 2024. ― Vol. 50. ― P. 5796‒5805. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.11.385.; Lee, J. Mechanical properties of TiC reinforced MgO‒ZrO2 composites via spark plasma sintering / J. Lee, K.-B. Jang, S. Lee [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49. ― P. 17255‒17260. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.02.091.; Chizhikov, A. P. Self-propagating high-temperature synthesis of ceramic material based on aluminum-magnesium spinel and titanium diboride / A. P. Chizhikov, A. S. Konstantinov, P. M Bazhin // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2021. ― Vol. 66. ― P. 1115‒1120. https://doi.org/10.1134/S0036023621080039.; Tomilin, O. B. Preparation of luminophore CаTiO3:Pr3+ by self-propagating high-temperature synthesis / O. B. Tomilin, E. E. Muryumin, M. V. Fadin [et al.] // Russ. J. Inorg. Chem. ― 2022. ― Vol. 67. ― P. 431‒438. https://doi.org/10.1134/S0036023622040192.; Bazhin, P. M. Combustion of Ti‒Al‒C compacts in air and helium: a TRXRD study / P. M. Bazhin, D. Yu. Kovalev, M. A. Luginina [et al.] // Int. J. Self Propag. High Temp. Synth. ― 2016. ― Vol. 25. ― P. 30‒34. https://doi.org/10.3103/S1061386216010027.; Bazhin, P. Long-sized rods of Al2O3‒SiC‒TiB2 ceramic composite material obtained by SHS-extrusion: microstructure, X-ray analysis and properties / P. Bazhin, A. Chizhikov, A. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47. ― P. 28444‒28448. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.06.262.; Bazhin, P. M. Ceramic Ti‒B composites synthesized by combustion followed by high-temperature deformation / P. M. Bazhin, A. M. Stolin, A. S. Konstantinov [et al.] // Materials. ― 2016. ― Vol. 9. ― Article 1027. https://doi.org/10.3390/ma9121027.; Stolin, A. M. Deformation of SHS products under combustion conditions / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, M. I. Alymov // Inorg. Mater. ― 2016. ― Vol. 52. ― P. 618‒624. https://doi.org/10.1134/S0020168516060169.; Prokopets, A. D. Structural features of layered composite material TiB2/TiAl/Ti6Al4V obtained by unrestricted SHS-compression / A. D. Prokopets, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov [et al.] // Mater. Lett. ― 2021. ― Vol. 300. ― Article 130165. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.130165.; Bazhin, P. M. Structure, physical and mechanical properties of TiB‒40 wt. % Ti composite materials obtainedby unrestricted SHS compression / P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov, A. P. Chizhikov [et al.] // Mater. Today Commun. ― 2020. ― Vol. 25. ― Article 101484. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2020.101484.; Liu, T. A review of zirconia-based solid electrolytes / T. Liu, X. Zhang, X. Wang [et al.] // Ionics. ― 2016. ― Vol. 22. ― P. 2249‒2262. https://doi.org/10.1007/s11581-016-1880-1.; Wang, J. Comparison of corrosion behaviors and wettability of CMAS on Ta2O5‒Y2O3 co-stabilized ZrO2 and YSZ thermal barrier coatings / J. Wang, Y. Wang, X. Lu [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2023. ― Vol. 43. ― P. 5636‒5651. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.05.020.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2169
-
6
Autoři:
Zdroj: Алматы технологиялық университетінің хабаршысы, Vol 0, Iss 1, Pp 68-72 (2021)
Témata: magnesium diboride, self-propagating high-temperature synthesis (shs), boron oxide, thermal explosion, high pressure, магний дибориді, өжс- өздігінен тұтанатын жоғары температуралық синтез, бор оксиді, жылулық жарылыс, жоғары қысым, диборид магния, самораспространяющийся высокотемпературный синтез свс, оксид бора, тепловой взрыв, высокое давление, Technology (General), T1-995
Popis souboru: electronic resource
Relation: https://www.vestnik-atu.kz/jour/article/view/256; https://doaj.org/toc/2304-568X; https://doaj.org/toc/2710-0839
Přístupová URL adresa: https://doaj.org/article/a091d141100b40cfaf285eeb277a0ce7
-
7
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 1 (2023); 26-30 ; Новые огнеупоры; № 1 (2023); 26-30 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-1
Témata: sialon, self-propagating high-temperature synthesis (SHS), nitriding, ferroalloys, filtration combustion, сиалон, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), азотирование, ферросплавы, фильтрационное горение
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1917/1573; Hampshire, S. SiAlONs and the representation of phase relationships / S. Hampshire // Encyclopedia of materials: technical ceramics and glasses. ― 2021. ― Vol. 2. ― P. 119‒127. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-818542-1.00105-3.; Кондратьева, Л. А. Исследование возможности получения порошка сиалона в режиме горения (СВС-аз) с использованием речного песка / Л. А. Кондратьева // Современные материалы, техника и технологии. ― 2020. ― № 5. ― С. 48‒53.; Zhang, M. In situ nitriding reaction formation β-sialon with fibers using translation metal catalysts / M. Zhang, Z. Che, J. Huang [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45. ― P. 21923‒21930. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.204.; Madhav Reddy, K. Effect of secondary phases structure on the dielectric properties of β-SiAlON / K. Madhav Reddy, R. Karre, X. Wang [et al.] // Mater. Charact. ― 2019. ― Vol. 155. ― P. 8. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2019.109815.; Madhav Reddy, K. Effect of porosity on the structure and properties of β-SiAlON ceramics / K. Madhav Reddy, B. Prasad Saha // J. Аlloys Сompd. ― 2019. ― Vol. 779. ― P. 590‒598. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2018.11.277.; Hou, Z. Effects of pore shape and porosity on the dielectric constant of porous β-SiAlON ceramics / Z. Hou, F. Ye, L. Liu // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2015. ― Vol. 35. ― P. 4115‒4120. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2015.07.002.; Ayode Otitoju, T. Advanced ceramic components: materials, fabrication, and applications / T. Ayode Otitoju, P. Ugochukwu Okoye, G. Chen [et al.] // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. ― 2020. ― Vol. 85. ― P. 34‒65. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2020.02.002.; Скворцова, Л. Н. Исследование кислотно-основных и сорбционных свойств поверхности металлокерамических композитов / Л. Н. Скворцова, Л. Н. Чухломна, Т. С. Минакова, М. В. Шерстобаева // Журнал прикладной химии. ― 2017. ― Т. 90. ― С. 1014‒1019.; Ge, Y. Effect of comburent ratios on combustion synthesis of Eu-doped β-SiAlON green phosphors / Y. Ge, Z. Tian, Y. Chen [et al.] // Journal of Rare Earths. ― 2017. ― Vol. 35. ― P. 430‒435. https://doi.org/10.1016/S1002-0721(17)60928-1.; Joshi, B. Transparent Sialon Phosphor ceramic plates for white light emitting diodes applications / B. Joshi, J. Sang Hoon, Y. K. Kshetri [et al.] // Ceram. Int. ― 2018. ― Vol. 44. ― P. 23116‒23124. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.09.119.; Hyang, X. Wear mechanisms and effects of monolithic sialon ceramic tools in side milling of superalloy FGH96 / X. Hyang, X. Fan Zou, W. Ming [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 26813‒26822. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.07.157.; Борщ, В. Н. Катализаторы глубокого окисления монооксида углерода и углеводородов на сиалоновых носителях / В. Н. Борщ, С. Я. Жук, Н. А. Вакин [и др.] // Катализ в промышленности. ― 2009. ― № 2. ― С. 1, 2.; Zhang, D.-S. β-SiAlON ceramic membranes modified with SiO2 nanoparticles with high rejection rate in oil-water emulsion separation / D.-S. Zhang, H. Abadikhan, J.-W. Wang [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45. ― P. 4237‒4242. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.11.095.; Yin, C. Morphological regulation and simulation of β-SiAlON and its effect on thermomechanical properties of Al2O3‒C refractories / C. Yin, C. Xiangcheng Li, P. Chen [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 14597‒14604. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.02.260.; Zhang, L. Feasibility of SiAlON‒Si3N4 composite ceramic as a potential bone repairing material / L. Zhang, X. Liu, M. Li // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 1760‒1765. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.09.150.; Hou, Z. Effects of solid content on the phase assemblages, mechanical and dielectric properties of porous α-SiAlON ceramics fabricated by freeze casting / Z. Hou, F. Ye, L. Liu [et al.] // Ceram. Int. ― 2013. ― Vol. 39. ― P. 1075‒1079. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2012.07.029.; Ивачева, С. Н. Синтез оксинитридоалюмосиликатов / С. Н. Ивачева, Н. А. Овсянников, А. С. Лысенков [и др.] // Журнал неорганической химии. ― 2020. ― Т. 65. ― С. 1614‒1625.; Каченюк, М. Н. Получение β-сиалона методом искрового плазменного спекания / М. Н. Каченюк, В. Б. Кульметьева, А. А. Воробьев нистика. ― 2019. ― Т. 2. ― C. 525‒529. // Химия. Экология. Урба-; Tang, Y. Carbothermal reduction nitridation of slag, glass and minerals: formation process of SiAlON powders with different morphology / Y. Tang, H. Yin, H. Yuan [et al.] // Ceram. Int. ― 2016. ― Vol. 42. ― P. 7499‒7505. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.01.156.; Григорьев, О. Н. Горячепрессованный сиалон - перспективный материал для создания слоистых ударопрочных композитов / О. Н. Григорьев, Т. В. Дубовик, В. Б. Винокуров [и др.] // Огнеупоры и техническая керамика. ― 2007. ― № 2. ― С. 10‒14.; Oparina, I. B. Production of optically transparent shock-resisting ceramics by the methods of powder metallurgy (review) / I. B. Oparina, A. G. Kolmakov, M. A. Sevost`yanov, A. S. Lysenko // Inorg. Mater. Appl. ― 2019. ― № 10. ― P. 825‒835. https://doi.org/10.1134/S2075113319040312.; Kheirandish, A. R. Self-propagating high temperature synthesis of SiAlON / A.R. Kheirandish, Kh. A. Nekouee, R. A. Khosroshashi, N. Ehsani // Inter. J. Refract. Met. Hard Mater. ― 2016. ― Vol. 55. ― P. 68‒79. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2015.11.010.; Li, Z. Oxidation behavior of β-SiAlON powders fabricated by combustion synthesis / Z. Li, Z. Wang, M. Zhu [et al.] // Ceram. Int. ― 2016. ― Vol. 42. ― P. 7290‒7299. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.01.125.; Чухломина, Л. Н. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиционных нитридсодержащих керамических материалов / Л. Н. Чухломина, Ю. М. Максимов, В. И. Верещагин. ― Новосибирск : Наука, 2012. ― 260 с.; Зиатдинов, М. Х. Технология СВС композиционных ферросплавов. Часть I. Металлургический СВС процесс синтеза нитридов феррованадия и феррохрома / М. Х. Зиатдинов, И. М. Шатохин, Л. И. Леонтьев // Изв. вузов. Черная металлургия. ― 2018. ― Т. 61. ― С 339‒347.; Манашев И. Р. Технология производства азотированных ферросплавов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / И. Р. Манашев, Т. О. Гаврилова, И. М. Шатохин, М. Х. Зиатдинов // Теория и технология металлургического производства. ― 2019. ― № 4(31). ― С. 4‒12.; Болгару, К. А. Синтез сиалона и нитридных фаз на основе ферросиликоалюминия с добавками маршалита в режиме горения / К. А. Болгару, В. И. Верещагин, А. А. Регер, Л. Н. Скворцова // Новые огнеупоры. ― 2020. ― № 11. ― С. 34‒37.; Болгару, К. А. Исследование механизма и закономерностей азотирования комплексного ферросплава ― ферросиликоалюминия в режиме СВС / К. А. Болгару, Л. Н. Чухломина, Ю. М. Максимов // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. ― 2016. ― № 4. ― С. 34‒40.; Болгару, К. А. Синтез композиции нитридов кремния, алюминия и циркония азотированием в режиме горения сложного ферросплава ― ферроалюмосиликоциркония / К. А. Болгару, В. И. Верещагин, А. А. Регер // Изв. вузов. Серия: химия и химическая технология. ― 2021. ― Т. 64. ― С. 68‒74.; Akulinkin, A. Facile synthesis of porous g-С3N4/β-SiAlON material with visible light photocatalytic activity / A. Akulinkin, K. Bolgaru, A. Reger // Mater. Lett. ― 2021. ― Vol. 305. ― P 130788. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.130788.; Bolgaru, K. Combustion synthesis of porous ceramic β-Si3N4-based composites with the use of ferroalloys / K. Bolgaru, A. Reger, V. Vereshchagin, A. Akulinkin // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47. ― P. 34765‒34773. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.09.015. ■; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1917
-
8
Autoři: a další
Přispěvatelé: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 12 (2022); 29-34 ; Новые огнеупоры; № 12 (2022); 29-34 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2022-12
Témata: self-propagating high-temperature synthesis (SHS), aluminum nitride, gasifying additives (GA), crystal lattice (СL), thermal conductivity dielectric ceramics, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), нитрид алюминия, газифицирующиеся добавки (ГД), кристаллическая решетка (КР), теплопроводная диэлектрическая керамика
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1912/1568; Okamoto, M. Effect of microstructure on thermal conductivity of AlN ceramics / M. Okamoto, H. Arakawa, M. Oohashi, S. Ogihara // J. Ceram. Soc. Jpn. ― 1989. ― Vol. 97, № 12. — P. 1478‒1485. https://doi.org/10.2109/jcersj.97.1478.; Sakuma, Kaori. Effect of cation impurities on thermal conductivity of yttria-dopped aluminum nitride / Kaori Sakuma, Akira Okada, Hiroshi Kawamoto // J. Mater. Syn. and Proc. ― 1998. ― Vol. 6, № 5. — P. 315‒321. https://doi.org/10.1023/A:1022647109823.; Kobayashi, R. Relation between oxygen concentration in AlN lattice and thermal conductivity of AlN ceramics sintered with various sintering additives / R. Kobayashi, Y. Moriya, M. Imamura [et al.] // J. Ceram. Soc. Jpn. — 2011. — Vol. 119, № 4. — P. 291‒294. http://dx.doi.org/10.2109/jcersj2.119.291.; Potter, G. E. Measurement of the oxygen and impurity distribution in polycrystalline aluminum nitride with secondary ion mass spectrometry / G. E. Potter, A. K. Knudsen, J. C. Tou, A. Choudhury // J. Am. Ceram. Soc. — 1992. — Vol. 75, № 12. — P. 3215‒3224. http://dx.doi.org/10.1111/j.1151-2916.1992.tb04414.x.; Slack, G. A. The intrinsic thermal conductivity of AlN / G. A. Slack, R. A. Tanzilli, R. O. Pohl, J. W. Vandersande // J. Phys. Chem. Solids. — 1987. — Vol. 48, № 7. — P. 641‒647.; Goto, Y. The relation between oxygen content of aluminum nitride and its thermal conductivity / Y. Goto, F. Ueno, M. Kasori, A. Horiguchi // Proc. Annu. Meet. Ceram. Soc. Jpn. — 1990. — P. 10.; Watari, Koji. Sintering chemical reactions to increase thermal conductivity of aluminum nitride / Koji Watari, Mitsuru Kawamoto, Kozo Ishizaki // J. Mater. Sci. — 1991. — Vol. 26, № 17. — P. 4727‒4732. https://doi.org/10.1007/BF00612411.; Закоржевский, В. В. Синтез нитрида алюминия в режиме горения смеси Al + AlN / В. В. Закоржевский, И. П. Боровинская, Н. В. Сачкова // Неорганические материалы. — 2002. ― Т. 38, № 11. — С. 1340‒1350.; Li, Jinwang. Mechanism and kinetics of aluminum nitride powder degradation in moist air / Jinwang Li, Masaru Nakamura, Takashi Shirai [et al.] // J. Am. Ceram. Soc. — 2006. — Vol. 89, № 3. — P. 937–943. DOI:10.1111/j.1551-2916.2005.00767.x/.; Закоржевский, В. В. Влияние температуры горения смесей Al + AlN в азоте на содержание кислорода, растворенного в структуре нитрида алюминия / В. В. Закоржевский, И. Д. Ковалев, Н. И. Мухина // Неорганические материалы. — 2021. — Т. 57, № 10. — С. 1056–1062. DOI:10.31857/S0002337X21100171.; Lee, By Hyun Min. Processing and characterization of aluminum nitride ceramics for high thermal conductivity / By Hyun Min Lee, Kamala Bharathi, Do Kyung Kim // Adv. Eng. Mater. — 2014. — Vol. 16, № 6. — P. 1‒15. http://dx.doi.org/10.1002/adem.201400078.; Jackson, T. Barrett. High-thermal-conductivity aluminum nitride ceramics: the effect of thermodynamic, kinetic, and microstructural factors / T. Barrett Jackson, Anil V. Virkar Karren L., More and Ralph B. Dinwiddie Jr., Raymond A. Cutler // J. Am. Ceram. Soc. — 1997. ― Vol. 80, № 6. — P. 1421–1435. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1997.tb03000.x.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1912
-
9
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 7 (2023); 23-27 ; Новые огнеупоры; № 7 (2023); 23-27 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-7
Témata: oxide-carbon refractories, graphite, oxidation, antioxidants, aluminum, boron carbide, SH-synthesis, borides, periclase-carbon products, boron nitride, self-propagating high-temperature synthesis (SHS), titanium diboride, composite materials, slag belt of steel ladles, оксидоуглеродистые огнеупоры, графит, антиоксиданты, СВ-синтез, бориды, периклазоуглеродистые изделия, нитрид бора, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), композиционные материалы, шлаковый пояс
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2014/1642; Кащеев, И. Д. Зависимость служебных свойств углеродсодержащих материалов от процессов шпинелеобразования, протекающих в структуре огнеупора во время использования / И. Д. Кащеев, Л. В. Серова, Е. В. Чудинова // Новые огнеупоры. ― 2007. ― № 12. ― C. 65.; Ghosh, А. The Influence of metallic antioxidants on some critical properties of magnesia-carbon refractories / A. Ghosh, S. Jena, H. S. Tripathi [et al.] // Refractories Worldforum. ― 2013. ― № 5. ― P. 69‒74.; Электронный ресурс: https://www.sbboron.com/refractory.html.; Hongxia, L. Improvement on corrosion resistance of zirconia-graphite material for powder line of SEN / L. Hongxia, Y. Bin, Y. Jinshong, L. Guoqi // UNITECR 2003, Osaka, Japan, 2003. ― Р. 588‒591.; Pagliosa, C. MgO–C bricks containing nano-boron carbide / C. Pagliosa, N. Freire, G. Cholodovskis, V. C. Pandolfelli // Refractories Worldforum. ― 2014. ― № 6. ― С. 89‒92.; Мержанов, А. Г. Явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций. Открытие СССР. Диплом № 287 от 05.07.67 / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. М. Шкиро // Бюл. изобр. ― 1984. ― № 32. ― С. 3; Вестник АН СССР. ― 1984. ― № 10. ― С. 141.; А. с. 255221 СССР. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, В. М. Шкиро, И. П. Боровинская. ― № 1170735/23-26; заявл. 05.VII.1967; опубл. 11.III.1971, Бюл. № 10.; Мержанов, А. Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская // Докл. АН СССР. ― 1972. ― Т. 204, № 2. ― С. 366‒369.; Самсонов, Г. В. Тугоплавкие соединения металлов / Г. В. Самсонов. ― М. : Металлургия, 1976. ― 557 с.; Третьяков, В. И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов / В. И. Третьяков. ― М. : Металлургия, 1976. ― 527 с.; Мержанов, А. Г. Твердопламенное горение / А. Г. Мержанов, А. С. Мукасьян. ― М. : ТОРУС ПРЕСС, 2007. ― 336 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2014
-
10
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 9 (2023); 20-23 ; Новые огнеупоры; № 9 (2023); 20-23 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-9
Témata: self-propagating high temperature synthesis (SHS), silicon carbide, morphology, carbon fibers, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), карбид кремния, морфология, углеродные волокна
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2020/1648; Martynenko, V. M. Thermodynamic analyses for silicon carbide synthesis in combustion regime / V. M. Martynenko, I. P. Borovinskaya // Proc. II All-Union Conf. on Combustion Technology, Chernogolovka. ― 1978. ― P. 180‒182.; Pampuch, R. Solid combustion synthesis of β-SiC powder / R. Pampuch, L. Stobierski, J. Liz, M. Raczka // Matеr. Res. Bull. ― 1987. ― Vol. 22. ― P. 1225‒1231.; Нерсисян, Г. А. Химический механизм превращения и режимы горения в системе кремний‒углерод‒фторопласт / Г. А. Нерсисян, В. Н. Никогосов, С. Л. Харатян, А. Г. Мержанов // Физика горения и взрыва. ― 1991. ― № 6. ― С. 77‒81.; Kharatyan, S. L. Combustion synthesis of silicon carbade unde oxidative activation conditions / S. L. Kharatyan, H. H. Nersisyan // Int. J. SHS. ― 1994. ― Vol. 3, № 1. ― P. 17‒25.; Мукасьян, А. С. О механизме и закономерностях горения кремния в азоте / А. С. Мукасьян, В. М. Мартыненко, А. Г. Мержанов [и др.] // Физика горения и взрыва. ― 1986. ― № 5. ― C. 43‒49.; Мартыненко, В. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез карбида кремния. ― Дис. . канд. техн. наук. ― Черноголовка, 1984.; Yamada, O. Combustion synthesis of silicon carbide in nitrogen atmosphere / O. Yamada, K. Hirao, M. Koizumi, Y. Miyamoto // J. Am. Ceram. Soc. ― 1989. ― Vol. 72, № 9. ― Р. 1735‒1738.; Пат. 1706963 СССР. Способ получения β-карбида кремния / Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Махонин М. С., Попов Л. С. ― № 4409571/26; заявл. 28. 04. 88; опубл. 23. 01. 92, Бюл. № 3.; Пат. 1777312 СССР. Способ получения карбида кремния / Мержанов А. Г., Боровинская И. П., Мамян С. С., Микабидзе Г. В., Вершинников В. И., Тавадзе Г. Ф. ― № 4445557/26; заявл. 12. 07. 88; опубл. 30. 09. 94.; Закоржевский, В. В. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов кремния, алюминия и композиционных порошков на их основе. ― Дис. . канд. техн. наук. ― Черноголовка, 2004. ― 227 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2020
-
11
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2023); 34-38 ; Новые огнеупоры; № 6 (2023); 34-38 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-6
Témata: self-propagating high-temperature synthesis, high-temperature annealing, cermet rods, titanium carbide, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), высокотемпературный отжиг, металлокерамические стержни, карбид титана
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2018/1646; Solonenko, O. P. Microstructure and morphology of powder particles TiC‒NiCr, synthesized in plasma jet, at high-energy actions on components of initial composition Ti‒C‒NiCr / O. P. Solonenko, A. V. Smirnov, A. E. Chesnokov // AIP Conf. Proc. ― 2017. ― Vol. 1893. ― Article № 030003‒1. https://doi.org/10.1063/1.5007461.; Solonenko, O. P. Effect of the microstructure of SHS powders of titanium carbide–nichrome on the properties of detonation coatings / O. P. Solonenko, V. E. Ovcharenko, V. Y. Ulianitsky [et al.] // J. Surf. Investig. ― 2016. ― Vol. 10. ― Article № 1040. https://doi.org/10.1134/S1027451016050402.; Avram, D. N. Corrosion resistance of NiCr(Ti) coatings for metallic bipolar plates / D. N. Avram, C. M. Davidescu, M. L. Dan [et al.] // Materials Today: Proceedings. ― 2023. ― Vol. 72, № 2. ― P. 538‒543. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.09.007.; Rakshit, R. A review on cutting of industrial ceramic materials / R. Rakshit, A. K. Das // Precis. Eng. ― 2019. ― Vol. 59. ― P. 90‒109. https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2019.05.009.; Maeng, S. Dry ultra-precision machining of tungsten carbide with patterned nano PCD tool / S. Maeng, S. Min // Procedia Manuf. ― 2020. ― Vol. 48. ― P. 452‒456. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.05.068.; Antipov, M. S. Sintered material based on titanium carbide to increase the service life of slide gates / M. S. Antipov, A. P. Chizhikov, A. S. Konstantinov [et al.] // Refract Ind Ceram. ― 2021. ― Vol. 62, № 2. ― P. 208‒211. https://doi.org/10.1007/s11148-021-00584-7. Антипов, М. С. Металлокерамический материал на основе карбида титана для повышения стойкости шиберных затворов / М. С. Антипов, А. П. Чижиков, А. С. Константинов [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2021. ― № 4. ― С. 34‒37. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2021-4-34-37.; Chen, L. Effect of TiC on the high-temperature oxidation behavior of WMoTaNbV refractory high entropy alloy fabricated by selective laser melting / L. Chen, Z. Yang, L. Lu [et al.] // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. ― 2023. ― Vol. 110. ― Article № 106027. https:// doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2022.106027.; Varfolomeev, M. S. Refractory compositions designed for highly heat-resistant ceramic molds in foundry practice / M. S. Varfolomeev, G. I. Shcherbakova // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 59, № 3. ― P. 290‒295. https:// doi.org/10.1007/s11148-018-0223-3. Варфоломеев, М. С. Разработка огнеупорных композиций для изготовления высокотермостойких керамических изделий в литейном производстве / М. С. Варфоломеев, Г. И. Щербакова // Новые огнеупоры. ― 2018. ― № 6. ― С. 18‒23. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2018-6-18-23.; Fashu, S. A review on crucibles for induction melting of titanium alloys / S. Fashu, M. Lototskyy, M. W. Davids [et al.] // Mater. Des. ― 2020. ― Vol. 186. ― Article № 108295. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2019.108295.; Heidari, E. Ablation casting of thin-wall ductile iron / E. Heidari, S. M. A. Boutorabi, M. T. Honaramooz [et al.] // Int. J. Met. ― 2021. ― Vol. 16, № 1. ― P. 166. https://doi.org/10.1007/s40962-021-00579-7.; Zhao, Q. Preparation and fracture behavior of bionic layered SiCp/Al composites by tape casting and pressure infiltration / Q. Zhao, B. Ju, T. Guo [et al.] // Ceram. Int. ― 2023. ― Vol. 49, № 6. ― P. 9060‒9068. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.11.062.; Shevelev, S. Investigation of the influence of the mode of heat treatment of the initial powder on the efficiency of sintering zirconium ceramics by dilatometry / S. Shevelev, E. Sheveleva, O. Stary // Bulletin of the Karaganda University. Physics Series. ― 2021. ― Vol. 3. ― P. 17‒24. https://doi.org/10.31489/2021Ph3/17-24.; Hou, M. Microwave hot press sintering: New attempt for the fabrication of Fe‒Cu pre-alloyed matrix in superhard material / M. Hou, S. Guo, L. Yang [et al.] // Powder Technol. ― 2019. ― Vol. 356. ― P. 403‒413. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2019.08.055.; Агеев, С. В. Горячее изостатическое прессование в порошковой металлургии / С. В. Агеев, В. Л. Гиршов // Металлообработка. ― 2015. ― № 4 (88). ― С. 56‒60.; Xiao, Y. Diffusion bonding of copper alloy and nickelbased superalloy via hot isostatic pressing / Y. Xiao, L. Lang, W. Xu [et al.] // J. Mater. Res. Technol. ― 2022. ― Vol. 19. ― P. 1789‒1797. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2022.05.152.; Бабенцова, Л. П. Особенности процесса селективного лазерного спекания / Л. П. Бабенцова, И. В. Анциферова // Технология машиностроения. ― 2018. ― № 5. ― С. 15‒19.; Ghaltaghchyan, T. Effect of additives on selective laser sintering of silicon carbide / T. Ghaltaghchyan, H. Khachatryan, K. Asatryan // BOL SOC ESP CERAM V. ― 2023. https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2023.01.001.; Bazhin, P. Long-sized rods of Al2O3‒SiC‒TiB2 ceramic composite material obtained by SHS-extrusion: microstructure, X-ray analysis and properties / P. Bazhin, A. Chizhikov, A. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, is. 20. ― P. 28444‒28448. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.06.262.; Бажин, П. М. Особенности получения длинномерных изделий из керамического материала с наноразмерной структурой методом СВС-экструзии / П. М. Бажин, А. М. Столин, М. И. Алымов [и др.] // Перспективные материалы. ― 2014. ― № 11. ― С. 73‒80.; Столин, А. М. Получение крупногабаритных компактных плит из керамических порошковых материалов методом свободного СВС-сжатия / А. М. Столин, П. М. Бажин, А. С. Константинов [и др.] // Доклады Академии наук. ― 2018. ― Т. 480, № 6. ― С. 681‒683. https://doi.org/10.7868/S086956521818010X.; Бажин, П. М. Особенности строения слоистых композиционных материалов на основе боридов титана, полученных методом свободного СВС-сжатия / П. М. Бажин, А. М. Столин, А. С. Константинов [и др.] // Доклады Академии наук. ― 2019. ― Т. 488, № 3. ― С. 263‒266. https://doi.org/10.31857/S0869-56524883263-266.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2018
-
12
Autoři: a další
Přispěvatelé: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 7 (2023); 17-22 ; Новые огнеупоры; № 7 (2023); 17-22 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2023-7
Témata: self-propagating high-temperature synthesis (SHS), ceramic, zirconium oxide, yttrium oxide, composite materia, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), керамика, оксид циркония, оксид иттрия, композиционный материал
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2011/1639; Wang, H. Strengthening of Al2O3‒C slide gate plate refractories with microcrystalline graphite / H. Wang, Y. Li, T. Zhu // Ceram. Int. ― 2017. ― Vol. 43. ― P. 9912‒9918. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2017.04.178.; Ban, J. Preparation and application of ZrB2‒ SiCw composite powder for corrosion resistance improvement in Al2O3‒ZrO2‒C slide plate materials / J. Ban, C. Zhou, L. Feng [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 9817‒9825. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.12.255.; Gu, Q. Enhancement of the thermal shock resistance of MgO‒C slide plate materials with the addition of nano-ZrO2 modified magnesia aggregates / Q. Gu, T. Ma, F. Zhao [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2020. ― Vol. 847. ― Article 156339. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.156339.; Matsui, K. Review: microstructure development mechanism during sintering in polycrystalline zirconia / K. Matsui, H. Yoshida, Y. Ikuhara // Int. Mater. Rev. ― 2017. ― № 63. ― P. 1‒32. https://doi.org/10.1080/09506608.2017.1402424.; Chen, G. Stability properties and structural characteristics of CaO-partially stabilized zirconia ceramics synthesized from fused ZrO2 by microwave sintering / G. Chen, Y. Ling, Q. Li [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 16842‒16848. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.03.261.; Chen, Q. Enhanced performance of low-carbon MgO‒C refractories with nano-sized ZrO2‒Al2O3 composite powder / Q. Chen, T. Zhu, Y. Li [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47. ― P. 20178‒20186. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.04.024.; Lu, N. Fabrication and reaction mechanism of MgO-stabilized ZrO2 powders by combustion synthesis / N. Lu, G. He, Z. Yang [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 48. ― P. 7261‒7264. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.11.286.; Vojtko, M. Coarse-grain CeO2 doped ZrO2 ceramic prepared by spark plasma sintering / M. Vojtko, V. Puchy, E. Múdra [et al.] // J. Eur. Ceram. ― 2020. ― Vol. 40. ― P. 4844‒4852. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.05.014.; Zhai, Sh. High temperature tensile strength of large size Al2O3/ZrO2(Y2O3) directionally solidified eutectic ceramics / Sh. Zhai, J. Liu, D. Lan // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 307. ― 130950. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.130950.; Kunying, D. Formation and properties of porous ZrO2‒8 wt. % Y2O3 coatings / D. Kunying, Ch. Taotao, H. Zhiyong // Rare Metal Mat. Eng. ― 2018. ― Vol. 47. ― P. 1677‒1681. https://doi.org/10.1016/S1875-5372(18)30149-8.; Tan, Y. Nano-structured LSM‒YSZ refined with PdO/ ZrO2 oxygen electrode for intermediate temperature reversible solid oxide cells / Y. Tan, Sh. Gao, Ch. Xiong [et al.] // Int. J. Hydrog. Energy. ― 2020. ― Vol. 45. ― P. 19823‒19830. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2020.05.116.; Marais, F. The effects of the addition of tetragonal-ZrO2 on the mechanical properties of MgAl2O4‒ZrO2 composites / F. Marais, I. Sigalas, D. Whitefield // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48. ― P. 563‒568. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.09.134.; Aati, S. Development of 3D printed resin reinforced with modified ZrO2 nanoparticles for long-term provisional dental restorations / S. Aati, Z. Akram, H. Ngo [et al.] // Dent. Mater. ― 2021. ― Vol. 37. ― P. e360‒e374. https://doi.org/10.1016/j.dental.2021.02.010.; Sathyaseelan, B. Studies on structural and optical properties of ZrO2 nanopowder for opto-electronic applications / B. Sathyaseelan, E. Manikandan, I. Baskaran [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2017. ― Vol. 694. ― P. 556‒559. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2016.10.002.; Norfauzi, T. Fabrication and machining performance of ceramic cutting tool based on the Al2O3‒ZrO2‒Cr2O3 compositions / T. Norfauzi, A. Hadzley, U. Azlan [et al.] // JMR&T. ― 2019. ― Vol. 8. ― P. 5114‒5123. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.08.034.; Gao, J. Post-mortem analysis of Cr2O3‒Al2O3‒ZrO2 refractory bricks used in an industrial opposed multiburner gasifier / J. Gao, W. Su, X. Song [et al.] // Eng. Fail. Anal. ― 2022. ― Vol. 134. ― 106017. https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2021.106017.; Wang, Sh. Interactions of Cr2O3‒Al2O3‒ZrO2 refractory with slags in an entrained-flow coal-water slurry gasifier / Sh. Wang, W. Zhao, Y. Zhang [et al.] // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48. ― P. 1197‒1207. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.09.205.; Wang, W. The influence of MgO/ZrO2/Al2O3 refractories on the refining process of Ti-containing steel based on kinetic study / W. Wang, L. Xue, T. Zhang [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 17561‒17568. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.04.055.; Wang, W. Thermodynamic corrosion behavior of Al2O3, ZrO2 and MgO refractories in contact with high basicity refining slag / W. Wang, L. Xue, T. Zhang [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45. ― P. 20664‒20673. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2019.07.049.; Baudín, C. The main role of the ZrO2‒MgO‒CaO and ZrO‒MgO‒CaO‒SiO systems in the field of refractories / C. Baudín, P. Pena // Bol. Soc. Esp. Ceram. V. ― 2021. ― Vol. 61. ― P. S6‒S18. https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2021.09.009.; Wang, Z. Preparation, microstructure and properties of Al2O3‒ZrO2‒C slide plate material in presence of nanoscale oxides / Z. Wang, K. Su, J. Gao [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 48. ― P. 10126‒10135. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2021.12.223.; Keyvani, A. Sol-gel synthesis and characterization of ZrO2 ‒ 25 wt. % CeO2 ‒ 2,5 wt. % Y2O3 (CYSZ) nanoparticles / A. Keyvani, M. Bahamirian, B. Esmaeili // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 21284‒21291. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.05.219.; Xia, Y. J. Synthesis and characterization of one-dimensional metal oxides: TiO2, CeO2, Y2O3-stabilized ZrO2 and SrTiO3 / Y. J. Xia, J. L. Song, D. N. Yuan [et al.] // Ceram. Int. ― 2015. ― Vol. 41. ― P. 533‒545. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2014.08.102.; Lеe, W. S. Synthesis and microstructure of Y2O3-doped ZrO2‒CeO2 composite nanoparticles by hydrothermal process / W. S. Lee, S. W. Kim, B. H. Koo [et al.] // Colloids Surf. A Physicochem. Eng. Asp. ― 2008. ― Vol. 313/314. ― P. 100‒104. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2007.04.079.; Kozerozhets, I. V. New approach to prepare the highly pure ceramic precursor for the sapphire synthesis / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, E. A. Semenov [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46. ― P. 28961‒28968. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.08.067.; Bazhin, P. M. Synthesis and structure peculiarities of composite material based on Al2O3‒ZrO2 hardened with W and WB particles / P. M. Bazhin, E. V. Kostitsyna, A. P. Chizhikov [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 856. ― 157576. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2020.157576.; Stolin, A. M. Synthesis and characterization of Al2O3‒ ZrO2-based eutectic ceramic powder material dispersion-hardened with ZrB2 and WB particles prepared by SHS / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov [et al.] // Ceram. Int. ― 2018. ― Vol. 44. ― P. 13815‒13819. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.04.225.; Bazhina, A. Structure, phase composition and mechanical characteristics of layered composite materials based on TiB/xTi‒Al/α-Ti (x = 1, 1,5, 3) obtained by combustion and high-temperature shear deformation / A. Bazhina, A. Chizhikov, A. Konstantinov [et al.] // Mater. Sci. Eng. ― 2022. ― Vol. 858. ― Article 144161. https://doi.org/10.1016/j.msea.2022.144161.; Bazhina, A. D. Materials based on the MAX phases of the Ti‒Al‒C system obtained under combustion and high-temperature shear deformation / A. D. Bazhina, A. S. Konstantinov, A. P. Chizhikov [et al.] // Mater. Lett. ― 2022. ― Vol. 318. ― Article 132196. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2022.132196.; Чижиков, А. П. Получение керамических пластин на основе Al2O3‒TiB2 методом свободного СВС-сжатия / А. П. Чижиков, А. С. Константинов // Новые огнеупоры. ― 2021. ― № 2. ― С. 35‒39.; Kozerozhets, I. V. Acquisition, properties, and application of nanosized magnesium oxide powders: an overview / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, L. A. Azarova [et al.] // Theor. Found. Chem. Eng. ― 2021. ― Vol. 55. ― P. 1126‒1132.; Bazhina, A. Structure and mechanical characteristics of a layered composite material based on TiB/TiAl/Ti / A. Bazhina, A. Konstantinov, A. Chizhikov [et al.] // Ceram. Int. ― 2022. ― Vol. 48. ― P. 14295‒14300. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.01.318.; Rondão, A. I. B. On the electrochemical properties of Mg‒PSZ: an overview / A. I. B. Rondão, E. N. S. Muccillo, R. Muccillo [et al.] // J. Appl. Electrochem. ― 2017. ― Vol. 47. ― P. 1091‒1113. https://doi.org/10.1007/s10800-017-1112-z.; Ahmed, S. Sintering of free-standing zirconia granules with different Y2O3 concentration / S. Ahmed, B. Li, L. Zou // Adv. Appl. Ceram. ― 2020. ― Vol. 119. ― P. 407‒413. https://doi.org/10.1080/17436753.2020.1789941.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/2011
-
13
Autoři: a další
Témata: САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ (СВС), КОМПОЗИТ, МИКРОСТРУКТУРА, ТВЕРДОСТЬ, ПОРОШКИ, SELF-PROPAGATING HIGH-TEMPERATURE SYNTHESIS (SHS), COMPOSITE, MICROSTRUCTURE, HARDNESS, POWDERS
Popis souboru: application/pdf
Relation: XXIII Международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2025; http://elar.urfu.ru/handle/10995/142213
Dostupnost: http://elar.urfu.ru/handle/10995/142213
-
14
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 10 (2022); 32-37 ; Новые огнеупоры; № 10 (2022); 32-37 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2022-10
Témata: self-propagating high-temperature synthesis, metal-ceramic material, deformation, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), металлокерамический материал, деформация
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1841/1525; Noebe, R. Physical and mechanical properties of the B2 compound NiAl / R. Noebe, R. Bowman, M. Nathal // International Materials Reviews. ― 1993. ― Vol. 38, № 4. ― P. 193‒232. https://doi.org/10.1179/imr.1993.38.4.193.; Pascal, C. Combustion synthesis: a new route for repair of gas turbine components: principles and metallurgical structure in the NiAl/RBD61/superalloy junction / C. Pascal, R. M. Marin-Ayral, J. C. Tedenac, C. Merlet // Mater. Sci. Eng. A. ― 2003. ― № 341. ― P. 144‒151. https://doi.org/10.1016/S0921-5093(02)00205-8.; Wang, X.-H. Effect of high pressure on the solidification of Al‒Ni alloy / X.-H. Wang, D. Dong, X.-H. Yang // Crystals. ― 2021. ― № 11. ― Article № 478. https://doi.org/10.3390/cryst11050478.; Гостищев, В. В. Высокотемпературный синтез сложнолегированных никелидов алюминия / В. В. Гостищев, И. А. Астапов, Р. Хосен, С. Н. Химухин, А. В. Середюк // Перспективные материалы. ― 2014. ― № 12. ― С. 59‒65.; Arzt, E. High temperature creep behavior of oxide dispersion strengthened NiAl intermetallics / E. Arzt, P. Grahle // Acta Materialia. ― 1998. ― Vol. 46, № 8. ― P. 2717‒2727.; Schneider, H. Structure and properties of mullite ― a review / H. Schneider, J. Schreuer, B. Hildmann // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2008. ― Vol. 28, № 2. ― P. 329‒344. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2007.03.017.; Chen, Y. F. Phase transformation and growth of mullite in kaolin ceramics / Y. F. Chen, M. C. Wang, M. H. Hon // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2004. ― Vol. 24, № 8. ― P. 2389‒2397. https://doi.org/10.1016/S0955-2219(03)00631-9.; Kong, B. L. Some main group oxides on mullite phase formation and microstructure evolution / B. L. Kong, T. S. Zhang, J. Ma, F. Boey / J. Alloys Compd. ― 2003. ― Vol. 359, № 1/2. ― P. 292‒299. https://doi.org/10.1016/S0925- 8388(03)00193-2.; Nogami, M. Formation of Ni nanoparticles in Al2O3‒ SiO2 glass by reacting with hydrogen gas / M. Nogami, L. X. Hung, H. Van Tuyen, Xuan Quang Vu // J. Mater. Sci. ― 2019. ― № 44. ― P. 13883‒13891. https://doi.org/10.1007/s10853-019-03935-5.; Zhang, X. Properties and interface structures of Ni and Ni‒Ti alloy toughened Al2O3 ceramic composites / X. Zhang, G. Lu, M. J. Hoffmann, R. Metselaar // J. Eur. Ceram. Soc. ― 1995 ― № 15. ― P. 225‒232. https://doi.org/10.1016/0955-2219(95)93943-W.; Matsuura, K. Grain refinement of combustionsynthesized NiAl by addition of Al2O3 particles / K. Matsuura, T. Kitamura, M. Kudo, Y. Itoh, T. Ohmi // ISIJ International. ― 1997. ― Vol. 37, № 1. ― P. 87‒92. https://doi.org/10.2355/isijinternational.37.87.; Zhu, Х. Combustion synthesis of NiAl/Al2O3 composites by induction heating / X. Zhu, T. Zhang, V. Morris, D. Marchant // Intermetallics. ― 2010. ― Vol. 18, № 6. ― P. 1197‒1204. https://doi.org/10.1016/j.intermet.2010.03.009.; Boyarchenko, O. D. NiAl intermetallics dispersionstrengthened with silica, alumina, and mullite: synthesis and characterization / O. D. Boyarchenko, A. E. Sytschev, S. G. Vadchenko, D. Vrel // Int. J. Self-Propag. HighTemp. Synth. ― 2014. ― № 23. ― P. 83‒88. https://doi.org/10.3103/S1061386214020034.; Sychev, A. E. Ni‒Al‒SiO2-based cermet produced by self-propagating high-temperature synthesis / A. E. Sychev, N. A. Kochetov, I. D. Kovalev [et al.] // Glass Ceram. ― 2020. ― № 76. ― P. 474‒478. https://doi.org/10.1007/s10717-020-00225-4.; Boyarchenko, O. D. Structure and properties of a composite material obtained by thermal explosion in a mixture of Ni + Al + Cr2O3 / O. D. Boyarchenko, A. E. Sychev, L. M. Umarov [et al.] // Combust. Explos. Shock Waves. ― 2017. ― № 53. ― P. 41‒48. https://doi.org/10.1134/S0010508217010075.; Бабичев, А. П. Физические величины: справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский [и др.]; под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. ― М.: Энергоатомиздат, 1991. ― 1232 с.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1841
-
15
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 12 (2021); 28-33 ; Новые огнеупоры; № 12 (2021); 28-33 ; 1683-4518 ; undefined
Témata: самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), керамическая мембрана, дегидрирование, этилбензол, стирол
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1671/1397; URL: http://www.cpchem.com/bl/aromatics/en-us/Pages/StyreneMonomer.aspx.; Miller, R. R. Styrene production, use, and human exposure / R. R. Miller, R. Newhook, A. Poole // Critical Reviews in Toxicology. ― 1994. ― 24 (sup1). ― S1‒S10. https://doi.org/10.3109/10408449409020137.; Lavrenov, A. V. Propylene production technology: Today and tomorrow / A. V. Lavrenov, L. F. Saifulina, E. A. Buluchevskii, E. N. Bogdanets // Catalysis in Industry. ― 2015. ― Vol. 7, № 3. ― Р. 175‒187. https://doi.org/10.1134/S2070050415030083.; Kurchatov, I. M. The nature of permeability anisotropy and catalytic activity / I. M. Kurchatov, N. I. Laguntsov, M. V. Tsodikov [et al.] // Kinetics and Catalysis. ― 2008. ― Vol. 49, № 1. ― Р. 121‒126. https://doi.org/10.1134/S0023158408010151.; Fedotov, А. Production of 1,3-butadiene from 1-butanol on porous ceramic catalytic [Fe,Cr]/γ-Al2O3(K,Ce)/α-Al2O3 converter / A. Fedotov, D. Antonov, V. Uvarov [et al.] // Kinetics and Catalysis. ― 2020. ― Vol. 61, № 3. ― Р. 390‒404. https://doi.org/10.31857/S0453881120030107.; Fedotov, A. The production of 1,3-butadiene from bio-1-butanol over Re-W/α-Al2O3 porous ceramic converter / A. Fedotov, G. Konstantinov, V. Uvarov [et al.] // Catalysis Communications. ― 2019. ― Vol. 128. ― Article № 105714. https://doi.org/10.1016/j.catcom.2019.105714.; Uvarov, V. I. Development of a membrane for hydrocarbon dehydrogenation using high-temperature synthesis / V. I. Uvarov, M. I. Alymov, V. E. Loryan [et al.] // Refract. Ind. Ceram. ― 2019. ― Vol. 60, № 4. ― Р. 409‒412. Уваров, В. И. Разработка мембраны с использованием технологического горения для процесса дегидрирования углеводородов / В. И. Уваров, М. И. Алымов, В. Э. Лорян [и др.] // Новые огнеупоры. ― 2019. ― № 8. ― C. 59‒62. https://doi.org/10.17073/1683-4518-2019-8-59-62.; Бакунов, В. С. Практикум по технологии керамики и огнеупоров / В. С. Бакунов, В. Л. Балкевич, И. Я. Гузман, Е. С. Лукин. ― М. : Стройиздат, 1972. ― 350 c.; Fedotov, A. S. Dehydrogenation of cumene to α-methylstyrene on [Re,W]/γ-Al2O3(K,Ce)/α-Al2O3 and [Fe,Cr]/γ-Al2O3(K,Ce)/α-Al2O3 porous ceramic catalytic converters / A. S. Fedotov, V. I. Uvarov, M. V. Tsodikov [et al.] // Pet. Chem. ― 2020. ― Vol. 60. ― P. 1268‒1283. https://doi.org/10.1134/S0965544120110080.; Teplyakov, V. V. Porous inorganic membrane reactors. In simulation of membrane reactors / V. V. Teplyakov, M. V. Tsodikov; ed. by A. Basile and F. Gallucci. ― Nova Science Publishers : New York, 2009. ― 123 p.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1671
-
16
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 12 (2021); 34-41 ; Новые огнеупоры; № 12 (2021); 34-41 ; 1683-4518 ; undefined
Témata: самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), азотированные ферросплавы, металлургический СВС, композиционный нитрид ферросилиция, леточная масса
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1672/1398; Мержанов, А. Г. Явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская, В. М. Шкиро // Открытие СССР. Диплом № 287 от 05.07.67, Бюл. изобр. ― 1984. ― № 32. ― С. 3; Вест. АН СССР. ― 1984. ― № 10. ― С. 141.; А. c. 255221 СССР. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений / Мержанов А. Г., Шкиро В. М., Боровинская И. П. ― 1967 г.; Мержанов, А. Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская // Докл. АН СССР. ― 1972. ― T. 204, № 2. ― C. 366‒369.; Ziatdinov, M. Kh. Metallurgical SHS processes as a route to industrial-scale implementation: An autoreview / M. Kh. Ziatdinov // Int. Journal of Self Propagating High-Temperature Synthesis. ― 2018. ― Vol. 27, № 1. ― P. 1‒13.; Shatokhin, M. Nitrided ferroalloy production by metallurgical SHS process: scientific foundations and technology / M. Shatokhin, M. Kh. Ziatdinov, L. A. Smirnov, I. R. Manashev // Theoretical and practical conference with international participation and School for young scientists «Ferroalloys: Development prospects of metallurgy and machine building based on completed Research and Development» // KnE Materials Science. ― 2019. ― P. 191‒206. DOI 10.18502/kms.v5i1.3969.; Ziatdinov, M. Kh. SHS technology for composite ferroalloys. 1. Metallurgical SHS: nitride of ferrovanadium and ferrochromium / M. Kh. Ziatdinov, I. M. Shatokhin, L. I. Leont’ev // Steel in Translation. ― 2018. ― Vol. 48, № 5. ― P. 269‒276.; Мержанов, А. Г. Научные основы, достижения и перспективы развития процессов твердопламенного горения / А. Г. Мержанов // Изв. РАН. Серия химическая. ― 1997. ― Т. 46, № 1. ― С. 7‒31.; Munir, Z. A. The combustion synthesis of refractory nitrides. Part 1. Theoretical analysis / Z. A. Munir, J. B. Holt // Journal of Materials Science. ― 1987. ― Vol. 22, № 2. ― P. 710‒714.; Mukasyan, A. S. Mechanism and principles of silicon combustion in nitrogen / A. S. Mukasyan, A. G. Merzhanov, V. M. Martinenko [et al.] // Combustion Explosion Shock Waves. ― 1986. ― Vol. 22, № 5. ― Р. 534‒540.; Kanaev, Yu. P. Mastering the remelting of ferrosilicon fines to obtain pure ferrosilicon grades and complex modifiers / Yu. P. Kanaev, A. A. Bondarev, V. I. Brylyakov [et al.] // Stal. ― 2000. ― № 10. ― P. 67‒70.; Сеничев, Г. С. Совершенствование технологии выплавки трансформаторной стали в конвертерном цехе ОАО ММК / Г. С. Сеничев, Р. С. Тахаутдинов, Ю. А. Бодяев [и др.] // Сталь. ― 2006. ― № 3. ― С. 17‒22.; Kometani, K. Behavior of ferro-Si3N4 in blast furnace tap hole mud / K. Kometani, K. Lizuka, T. Kaga // Taikabutsu. ― 1998. ― Vol. 50, № 6. ― P. 326‒330.; Lopes A. B. The Influence of ferro silicon nitride on the performance of the modern taphole mud for blast furnace / A. B. Lopes // Refractories Applications and News. ― 2002. ― Vol. 7, № 5. ― P. 26‒30.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1672
-
17
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 8 (2022); 3-8 ; Новые огнеупоры; № 8 (2022); 3-8 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2022-8
Témata: periclase-chromite powder, thermite mixture, shotcrete mass, shotcrete coating, melting point, selfpropagating high-temperature synthesis (SHS), периклазохромитовый порошок, термитная смесь, торкрет-масса, торкрет-покрытие, температура плавления, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС)
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1790/1474; Словиковский, В. В. Процесс факельного торкретирования для восстановления и защиты футеровок агрегатов медно-никелевого производства / В. В. Словиковский, В. М. Гомоюнов, Ю. И. Рожнов [и др.] // Огнеупоры. — 1989. — № 11. — С. 25—28.; Левашов, Е. А. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Е. А. Левашов, А. С. Рогачев, В. И. Юхвид, И. П. Боровинская. — М. : БИНОМ, 1999. — 176 с.; Владимиров, В. С. Технологические приемы повышения эффективности футеровок тепловых агрегатов в металлургии / В. С. Владимиров, М. А. Илюхин, И. А. Карпухин [и др.] // По всей стране. — 2003. — № 3. — С. 5—8.; Пат. 2001035 Российская Федерация. Огнеупорная масса для изготовления огнеупорных изделий / Словиковский В. В., Чистополова Н. Н., Лялин В. К., Гладышева М. С., Игошев А. В. — № 4948394; заявл. 24.06.91; опубл. 15.10.93, Бюл. № 29.; Словиковский, В. В. Эффективное применение СВС-материалов в футеровках тепловых агрегатов цветной металлургии / В. В. Словиковский, А. В. Гуляева // Новые огнеупоры. — 2012. — № 2. — С. 4—6.; Словиковский, В. В. Эффективные торкрет-массы для факельного торкретирования агрегатов цветной металлургии / В. В. Словиковский // Цветные металлы. — 2005. — № 11. — С. 44—46.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1790
-
18
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 6 (2021); 51-55 ; Новые огнеупоры; № 6 (2021); 51-55 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2021-6
Témata: self-propagating high-temperature synthesis (SHS), aluminum oxide, titanium diboride, silicon carbide, SHS-extrusion, composite material, heat treatment, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), оксид алюминия, диборид титана, карбид кремния, СВС-экструзия, композиционный материал, термообработка
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1656/1385; Tontisakis, A. Evaluation of surface finish technology in the manufacture of oxide-oxide ceramic matrix composites / A. Tontisakis, W. Simpson, J. Lincoln [et al.] // Ceram. Int. ― 2021. ― Vol. 47, № 4. ― P. 5347‒5363.; Cui, K. K. Toughening mechanism of mullite matrix composites : a review / K. K. Cui, Y. Y. Zhang, T. Fu [et al.] // Coatings. ― 2020. ― Vol. 10, № 7. ― Article № 672.; Zygmuntowicz, J. Zirconia-alumina composites obtained by centrifugal slip casting as attractive sustainable material for application in construction / J. Zygmuntowicz, J. Tomaszewska, R. Zurowski [et al.] // Materials. ― 2021. ― Vol. 14, № 2. ― Article № 250.; Zhu, Y. B. Mechanical and friction properties of Al2O3‒ZrO2‒TiC composite with varying TiC contents fabricated by spark plasma sintering / Y. B. Zhu, J. L. Chai, T. L. Shen [et al.] // Metall. Mater. Trans. A Phys. Metall. Mater. Sci. ― 2021. ― Vol. 52, № 2. ― P. 767‒775.; Panasyuk, G. P. Effect of pre-heat treatment and cobalt doping of hydrargillite on the kinetics of the hydrargillitecorundum transformation in supercritical water fluid / G. P. Panasyuk, I. V. Luchkov, I. V. Kozerozhets [et al.] // Inorg. Mater. ― 2013. ― Vol. 49, № 9. ― P. 899‒903.; Abyzov, A. M. Aluminum oxide and alumina ceramics (review). Part 1. Properties of Al2O3 and commercial production of dispersed Al2O3 / A. M. Abyzov // Refract. Ind. Ceram. ― 2019. ― Vol. 60, № 1. ― P. 24‒32. (Абызов, А. М. Оксид алюминия и алюмооксидная керамика (обзор). Часть 1. Свойства Al2O3 и промышленное производство дисперсного Al2O3 / А. М. Абызов // Новые огнеупоры. ― 2019. ― № 1. ― С. 16‒23.); Kozerozhets, I. V. New approach to prepare the highly pure ceramic precursor for the sapphire synthesis / I. V. Kozerozhets, G. P. Panasyuk, E. A. Semenov [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 18. ― P. 28961‒28968.; Rakshit, R. A review on cutting of industrial ceramic materials / R. Rakshit, A. K. Das // Precis. Eng. ― 2019. ― Vol. 59. ― P. 90‒109.; Maeng, S. Dry ultra-precision machining of tungsten carbide with patterned nano PCD tool / S. Maeng, S. Min // Procedia. Manuf. ― 2020. ― Vol. 48. ― P. 452‒456.; Liu, G. Optimized mechanical properties and oxidation resistance of low carbon Al2O3‒C refractories through Ti3AlC2 addition / G. Liu, N. Liao, M. Nath [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2021. ― Vol. 41, № 4. ― P. 2948‒2957.; Varfolomeev, M. S. Refractory compositions designed for highly heat-resistant ceramic molds in foundry practice / M. S. Varfolomeev, G. I. Shcherbakova // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 59, № 3. ― P. 290‒295.; Kim, Y. Effect of varying Al2O3 contents of CaO‒ Al2O3‒SiO2 slags on lumped MgO dissolution / Y. Kim, Y. Kashiwaya, Y. Chung // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 46, № 5. ― P. 6205‒6211.; Valenzuela-Gutiérrez, A. Addition of ceramics materials to improve the corrosion resistance of alumina refractories / A. Valenzuela-Gutiérrez, J. López-Cuevas, A. González-Ángeles [et al.] // SN Applied Sciences. ― 2019. ― Vol. 1, № 7. ― Article № 784.; Hou, С. TiN/Al2O3 binary ceramics for negative permittivity metacomposites at kHz frequencies / C. Hou, G. Fan, X. Xie [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 855. ― Article № 157499.; Wang, D. Optimization of sintering parameters for fabrication of Al2O3/TiN/TiC micro-nano-composite ceramic tool material based on microstructure evolution simulation / D. Wang, Y. Bai, C. Xue [et al.] // Ceram. Int. ― 2020. ― Vol. 47, № 4. ― P. 5776‒5785.; Zhang, Z. Preparation and anisotropic properties of textured structural ceramics : a review / Z. Zhang, X. Duan, B. Qiu [et al.] // J. Adv. Ceram. ― 2019. ― Vol. 8. ― P. 289‒332.; Wang, Y. Aluminum titanate based composite porous ceramics with both high porosity and mechanical strength prepared by a special two-step sintering method / Y. Wang, X. Wang, C. Liu [et al.] // J. Alloys Compd. ― 2021. ― Vol. 853. ― Article № 157193.; Liu, Y. Irradiation response of Al2O3‒ZrO2 ceramic composite under He ion irradiation / Y. Liu, Y. Zhu, T. Shen [et al.] // J. Eur. Ceram. Soc. ― 2021. ― Vol. 41, № 4. ― P. 2883‒2891.; Arastoo, E. A novel transparent ceramics from a slipcast and vacuum sintered alumina/amorphous alumina nanocomposite powder / E. Arastoo, B. Movahedi, Z. Yousefian [et al.] // Mater. Chem. Phys. ― 2020. ― Vol. 258. ― Article № 123957.; Frangulyan, T. S. Impact of pressure in static and dynamic pressing of ultrafine plasmochemical ZrO2(Y)‒Al2O3 powders on compact density and compaction efficiency during sintering (CA:P08) / T. S. Frangulyan, S. A. Ghyngazov // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 7. ― P. 9368‒9375.; Bazhin, P. M. Nanostructured ceramic composite rods: synthesis, properties and application / P. M. Bazhin, E. V. Kostitsyna, A. M. Stolin [et al.] // Ceram. Int. ― 2019. ― Vol. 45, № 7. ― P. 9297‒9301.; Stolin, A. M. Production of large compact plates from ceramic powder materials by free shs compaction / A. M. Stolin, P. M. Bazhin, A. S. Konstantinov [et al.] // Dokl. Chem. ― 2018. ― Vol. 480. ― P. 136‒138.; Semenov, A. B. Thixoforming of hypereutectic AlSi12Cu2NiMg automotive pistons / A. B. Semenov, T. B. Ngo, B. I. Semenov // Solid State Phenom. ― 2019. ― Vol. 285. ― P. 446‒452.; Li, D. Q. Recent developments of rheo-diecast components for transportation markets / D. Q. Li, F. Zhang, S. P. Midson [et al.] // Solid State Phenom. ― 2019. ― Vol. 285. ― P. 417‒422.; Pozhidaev, S. S. Spark plasma sintering of electro conductive nanocomposite Al2O3‒SiCw‒TiC / S. S. Pozhidaev, A. E. Seleznev, N. W. S. Pinargote [et al.] // Mech. Ind. ― 2015. ― Vol. 16, № 7. ― Article № 710.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1656
-
19
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 11 (2020); 3-10 ; Новые огнеупоры; № 11 (2020); 3-10 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2020-11
Témata: скалывание огнеупорных изделий, термические напряжения, хромитопериклазовые термостойкие огнеупоры, огнеупоры на основе периклазохромитовых плавленых зерен, самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), кладочный раствор
Popis souboru: application/pdf
Relation: https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1496/1269; А. с. 1052500 СССР. Способ получения плавленых периклазохромитовых материалов / В. В. Словиковский, П. Н. Бабин, Я. Г. Гапонов, Е. П. Мезенцев, К. В. Симонов, В. Н. Коптелов, Б. Г. Скорынин. ― № 3467658‒33117203; заявл. 09.07.82, Бюл. № 2 (1990).; Словиковский, В. В. Модернизация футеровки вельц-печей Лениногорского полиметаллического комбината / В. В. Словиковский, Н. Ф. Лебедев, В. Б. Бирке [и др.]. ― Свердловск : Центр научно-технической информации и пропаганды. Информационный листок № 608-86.; А. с. 1635680 СССР. Футеровка вращающихся печей / В. В. Словиковский, А. Д. Пилипчатин, Н. Ф. Лебедев и др. ― № 4162069; заявл. 25.09.81, Бюл. № 10 (1990).; А. с. 1623353 СССР. Футеровка вельц-печи большого диаметра / В. В. Словиковский, Н. Ф. Лебедев, Б. В. Пономарёв, Р. А. Унжаков, А. Н. Кутняков, Е. А. Сытин, В. Ф. Музырчук. ― № 4296686; заявл. 22.09.87; опубл. 20.03.91, Бюл. № 3.; Пат. 20010351 Российская Федерация. Огнеупорная масса для изготовления огнеупорных изделий / Чистополова Н. Н., Лялин В. К., Гладышева М. С., Игошев А. В., Словиковский В. В. ― № 4948394/33; заявл. 24.06.91; опубл.15.10.93, Бюл. № 37, 38.; Slovikovskii, V. V. Rotary kiln corrosion-erosionresistant linings / V. V. Slovikovskii // Refract. Ind. Ceram. ― 2008. ― Vol. 49, № 2. ― Р. 99‒102. Словиковский, В. В. Коррозионно-эрозионностойкие футеровки вращающихся печей / В. В. Словиковский // Новые огнеупоры. ― 2008. ― № 4. ― С. 13‒17.; Slovikovskii, V. V. Periclase-chromite refractories from fused materials / V. V. Slovikovskii, V. N. Eroshkina, G. V. Kononenko [et al.] // Refract. Ind. Ceram. ― 1985. ― Vol. 26, № 3/4. ― Р. 166‒169. Словиковский, В. В. Периклазохромитовые огнеупоры из плавленых материалов / В. В. Словиковский, В. Н. Ерошкина, Г. В. Кононенко [и др.] // Огнеупоры. ― 1985. ― № 3. ― С. 13‒17.; Slovikovskii, V. V. Efficient use of SHS materials on high-temperature equipment in nonferrous metallurgy / V. V. Slovikovskii, A. V. Gulyaeva // Refract. Ind. Ceram. ― 2012. ― Vol. 53, № 1. ― P. 1‒3. Словиковский, В. В. Эффективное применение СВС-материалов в футеровках тепловых агрегатов цветной металлургии / В. В. Словиковский, А. В. Гуляева // Новые огнеупоры. ― 2012. ― № 2. ― С. 4‒6.; Словиковский, В. В. Высокотемпературный клей в футеровках тепловых агрегатов цветной металлургии / В. В. Словиковский, В. М. Корнеев, Ю. И. Рожин // И. Л. ЦНТИ (г. Свердловск). ― 1989. ― № 89. ― С. 47.; Slovikovskii, V. V. Brickwork of furnace lining of high-temperature metallurgical plants produced from special refractory materials / V. V. Slovikovskii // Refract. Ind. Ceram. ― 2010. ― Vol. 51, № 4. ― Р. 233‒235. Словиковский, В. В. Кладка футеровок высокотемпературных металлургических агрегатов из специальных огнеупорных изделий / В. В. Словиковский // Новые огнеупоры. ― 2010. ― № 8. ― С. 7‒9.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1496
-
20
Autoři: a další
Zdroj: NOVYE OGNEUPORY (NEW REFRACTORIES); № 11 (2020); 34-37 ; Новые огнеупоры; № 11 (2020); 34-37 ; 1683-4518 ; 10.17073/1683-4518-2020-11
Témata: маршалит, сиалон, ферросиликоалюминий (ФСА), самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС), азотирование, фильтрационное горение
Relation: Jack, K. H. Ceramics based on the Si‒Al‒O‒N and related systems / K. H. Jack, W. I. Wilson // Nature. ― 1972. ― Vol. 238. ― Р. 28, 29.; Oyama, Y. Solid solution in the ternary system Si3N4‒AlN‒Al2O3 / Y. Oyama // Jpn. J. App. Phys. ― 1971. ― № 10. ― 687 р.; Low, I. M. Ceramic matrix composites. Microstructure, properties and applications / I. M. Low. ― Woodhead Publishing Ltd, 2006. ― 614 р.; Hmelov, A. V. Synthesis and properties of mullitesialon–ZrB2 materials produced using a spark-plasma technique / A. V. Hmelov // Refract. Ind. Ceram. ― 2018. ― Vol. 59, № 6. ― Р. 633‒641. Хмелёв, А. В. Получение муллит‒сиалон‒ZrB2-материалов плазменно-искровым способом и их свойства / А. В. Хмелёв // Новые огнеупоры. ― 2018. ― № 12. ― С. 22‒30.; Болгару, К. А. Технология получения железосодержащих композитов на сиалоновой матрице методом СВС и их каталитические свойства : дис. … канд. техн. наук : 05.17.11 / Болгару Константин Александрович. ― Томск, 2015. ― 147 с.; Амосов, А. П. Порошковая технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза материалов / А. П. Амосов, И. П. Боровинская, А. Г. Мержанов. ― М. : Машиностроение, 2007. ― 567 с.; Зиатдинов, М. Х. Технология СВС композиционных ферросплавов. Часть 1. Металлургический СВС процесс. Синтез нитридов феррованадия и феррохрома / М. Х. Зиатдинов, И. М. Шатохин, Л. И. Леонтьев // Изв. вузов. Черная металлургия. ― 2018. ― Т. 61, № 5. ― С. 339‒347.; Чухломина, Л. Н. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез композиционных нитридсодержащих керамических материалов / Л. Н. Чухломина, Ю. М. Максимов, В. И. Верещагин. ― Новосибирск : Наука, 2012. ― 260 с.; Yatsimirskiy, V. K. The interaction of molecular nitrides with iron clusters / V. K. Yatsimirskiy, N. I. Tyrenkova // Theor. Еxp. Сhem. ― 1975. ― № 1. ― P. 378‒381.; Манашев, И. Р. Технология производства азотированных ферросплавов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / И. Р. Манашев, Т. О. Гаврилова, И. М. Шатохин, М. Х. Зиатдинов // Теория и технология металлургического производства. ― 2019. ― № 4. ― С. 4‒11.; Болгару, К. А. Исследование механизма и закономерностей азотирования комплексного ферросплава ― ферросиликоалюминия в режиме СВС / К. А. Болгару, Л. Н. Чухломина, Ю. М. Максимов // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. ― 2016. ― № 4. ― С. 34‒40.; https://newogneup.elpub.ru/jour/article/view/1501
Nájsť tento článok vo Web of Science