Suchergebnisse - "КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ"

Quelle: Science & Technique; Том 23, № 3 (2024); 204-218 ; НАУКА и ТЕХНИКА; Том 23, № 3 (2024); 204-218 ; 2414-0392 ; 2227-1031 ; 10.21122/2227-1031-2024-23-3

Schlagwörter: нитинол, corrosion resistance, biocompatibility, strength, titanium, corrosion-resistant steel, cobalt-chromium alloy, nitinol, коррозионная стойкость, биосовместимость, прочность, титан, коррозионностойкая сталь, кобальт-хромовый сплав

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2770/2326; Thakur, А. Recent Advancements in the Surface Treatments for Enhanced Biocompatibility and Corrosion Resistance of Titanium-Based Biomedical Implants / А. Thakur, А. Kumar // Applied Chemical Engineering. 2024. Vol. 7, iss. 1. Art. ID 2042. https://doi.org/10.24294/ace.v7i1.2042.; Biomaterials in Cardiovascular Research: Applications and Clinical Implications / Jaganathan S.K [et al.] // Biomed Research International. 2014. Vol. 2014. Art. ID 459465. https://doi.org/10.1155/2014/459465.; Mahdavian, A. R. Efficient Separation of Heavy Metal Cations by anchoring Polyacrylic Acid on Superparamagnetic Magnetite Nanoparticles Through Surface Modification / A. R. Mahdavian, M. A. S. Mirrahimi // Chemical Engineering Journal. 2010. Vol. 159, iss. 1–3. P. 264–271. https://doi.org/10.1016/j.cej.2010.02.041.; Additive Manufacturing of Customized Metallic Orthopedic Implants: Materials, Structures, and Surface Modifications / L. Bai [et al.] // Metals. 2019. Vol. 9, iss. 9. P. 1004. https://doi.org/10.3390/met9091004.; Abraham, A. M. A Review on Application of Biomaterials for Medical and Dental Implants / A. M. Abraham, S. Venkatesan // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. 2023. Vol. 237, iss. 2. P. 249–273. https://doi.org/10.1177/14644207221121981.; Zwawi, M. Recent Advances in Bio-Medical Implants; Mechanical Properties, Surface Modifications and Applications / M. Zwawi // Engineering Research Express. 2022. Vol. 4, Nо 3. Art. ID 032003 https://doi.org/10.1088/2631-8695/ac8ae2.; Применение металлических материалов для медицинских имплантатов / А. Г. Илларионов [и др.] // Вестник Ивановской медицинской академии. 2017. Т. 22, № 4. C. 46–50.; Рожнова, О. М. Биологическая совместимость медицинских изделий на основе металлов, причины формирования патологической реактивности (обзор иностранной литературы) / О. М. Рожнова, В. В. Павлов, М. А. Садовой // Бюллетень сибирской медицины. 2015. № 14 (4). С. 110–118. https://doi.org/10.20538/1682-0363-2015-4-110-118.; Rahmanivahid, P. Design Parameters of Dental Implants: A review / P. Rahmanivahid, M. Heidari // Revista Internacional de Métodos Numéricos para Cálculo y Diseño en Ingeniería. 2022. Vol. 38, iss. 1. https://doi.org/10.23967/j.rimni.2022.03.002.; Design and Mechanical Evaluation of a Large Cranial Implant and Fixation Parts / C. N. T. Kim [et. Al.] // Interdisciplinary Neurosurgery. 2023. Vol. 31. Article 101676. https://doi.org/10.1016/j.inat.2022.101676.; Хирургия челюсти [Электронный ресурс] // ООО «Титанмед». Режим доступа: https://titanmed.ru/production/maxillofacial-surgery.html. Дата доступа: 08.02.2024.; Implant Surface Technologies to Promote Spinal Fusion: A Narrative Review / A. Croft [et al.] // International Journal of Spine Surgery. 2023. Vol. 17, Iss. S3, P. S35–S43. https://doi.org/10.14444/8559.; Операция на позвоночнике с установкой имплантатов [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://spinelife.ru/operaciya-na-pozvonochnike-s-ustanovkoy-implantatov. Дата доступа: 09.02.2024.; Orthopedic Implants and Devices for Bone Fractures and Defects: Past, Present and Perspective / T. Kim [et al.] // Engineered Regeneration. 2020. Vol. 1. P. 6–18. https://doi.org/10.1016/j.engreg.2020.05.003.; Cardiovascular Stents: A Review of Past, Current, and Emerging Devices / A. S. Udriște [et al.] // Materials (Basel). 2021. Vol. 14. Article № 2498. https://doi.org/10.3390/ma14102498.; Endovascular Stent-Graft Treatment for Aortoesophageal Fistula Induced by an Esophageal Fishbone: Two Cases Report / H. Gong [et al.] // World Journal of Clinical Cases. 2022. Vol. 10. P. 2206–2215. https://doi.org/10.12998/wjcc.v10.i7.2206.; ООО «Полимедтех» [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://medtech.by/razrabotki/filtry-lovushki-dlya-trombov/. Дата доступа: 09.02.2024.; The Use of Biological Heart Valves / S. Kueri [et al.] // Deutsches Ärzteblatt international. 2019. Vol. 116, iss. 25.P. 423–430. https://doi.org/10.3238/arztebl.2019.0423.; Improving Biocompatibility for Next Generation of Metallic Implants. / A. Bandyopadhyay [et al.] // Progress in Materials Science. 2023. Vol. 133. Article № 101053. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2022.101053.; Kaneko, M. Effects of Molybdenum on the Pitting of Ferritic- and Austenitic-Stainless Steels in Bromide and Chloride Solutions / M. Kaneko, H. S. Isaacs // Corrosion science. 2002. № 44. P. 1825–1834.; Электрохимическое полирование матричных стентов из стали 316LVM с использованием микросекундных импульсов / Ю.Г. Алексеев [и др.] // Весцi Нац. акад. навук Беларусi. Сер. фiз.-тэхн. навук. 2021. Т. 66, № 2. С. 161–168. https://doi.org/10.29235/1561-8358-2021-66-2-161-168.; In Silico Evaluation of Additively Manufactured 316L Stainless Steel Stent in a Patient-Specific Coronary Artery / R. He [et al.] // Medical Engineering & Physics. 2022. Vol. 109. Article № 103909. https://doi.org/10.1016/j.medengphy.2022.103909.; Теория и технология волочения. Основы процесса волочения / Б. Н. Марьин [и др.]. 2-е изд., доп. Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ», 2006. 85 с.; Patnaik, L. Status of Nickel Free Stainless Steel in Biomedical Field: A review of Last 10 Years and what Else Can be done / L. Patnaik, S. R. Maity, S. Kumar // Materials Today: Proceedings. 2020. Vol. 26, part 2. P. 638–643. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.12.205.; On the Investigation of Surface Integrity of Ti6Al4V ELI using Si-Mixed Electric Discharge Machining. / M. U. Farooq [et al.] // Materials. 2020. Vol. 13, Iss. 7. Article № 1549. https://doi.org/10.3390/ma13071549.; Implants for Surgery. Metallic Materials. Part 2: Unalloyed Titanium: ISO 5832-2:2018; publ. 21.03.2018. International Organization for Standardization, 2018. 3 p.; Ильин, А. А. Титановые сплавы: состав, структура, свойства: справочник / А. А. Ильин, Б. А. Колачев, И. С. Полькин. М.: ВИЛС МАТИ, 2009. 519 с.; Plasma Electrolyte Polishing of Titanium and Niobium Alloys in Low Concentrated Salt Solution Based Electrolyte / Y. Aliakseyeu [et al.] // Mechanika. Vol. 27, № 1. P. 88–93. http:// doi.org/10.5755/j02.mech.25044.; Selective Laser Manufacturing of Ti-Based Alloys and Composites: Impact of Process Parameters, Application trends, and Future Prospects / N. Singh [et al.] // Mater. Today Adv. 2020. Vol. 8. Article № 100097. https://doi.org/10.1016/j.mtadv.2020.100097.; Liu, X. Surface Modification of Titanium, Titanium Alloys, and Related Materials for Biomedical Applications / X. Liu, P. K. Chu, C. Ding // Materials Science and Engineering: R: Reports. 2004. Vol. 47, iss. 3–4. P. 49–121. https://doi.org/10.1016/j.mser.2004.11.001.; Модификация поверхности титановых имплантатов и ее влияние на их физико-химические и биомеханические параметры в биологических средах / В. В. Савич [и др.]; под науч. ред. В. В. Савича. Минск: Беларус. навука, 2012. 244 с.; Titanium allergy or Not? «Impurity» of Titanium Implant Materials / T. Harloff [et al.] // Health. 2010. Vol. 2, iss. 4. P. 306–310. https://doi.org/10.4236/health.2010.24045.; Abreu-García, A. Corrosion performance of Ti6Al7Nb alloy in simulated body fluid for implant application characterized using macro- and microelectrochemical techniques / A. Abreu-García, R. M. Souto, J. Izquierdo // Coatings. 2023. Vol. 13, Nо 6. Art. № 1121. https://doi.org/10.3390/coatings13061121.; Friction and wear performance of titanium alloys against tungsten carbide under dry sliding and water lubrication / Q. L. Niu [et al.] // Tribol. Trans. 2013. Vol. 56, Iss. 1. P. 101–108. https://doi.org/10.1080/10402004.2012.729296.; Tribological Behavior of Ti–6A1–4V and Ti–6Al–7Nb Alloys for Total Hip Prosthesis / M. Fellah [et al.] // Adv. Tribol. 2014. Vol. 2014. Article ID 451387. https://doi.org/10.1155/2014/451387.; Cobalt-chromium alloys in fixed prosthodontics in Sweden / M. Kassapidou [et al.] // Acta Biomaterialia Odontologica Scandinavica. 2017. Vol. 3, iss. 1. P. 53–62. https://doi.org/10.1080/23337931.2017.1360776.; Скоков, А. Д. Сплавы в ортопедической стоматологии / А. Д. Скоков // Новое в стоматологии. 1998. Т. 1, № 1. С. 28–44.; Processing Development and Properties of Cobalt-Chromium Alloys Fabricated by Traditional Method / W. Vittayakorn [et al.] // Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 43, Part. 3. P. 2629–2634. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.04.627.; Narushima, T. Co-Cr alloys as Effective Metallic Biomaterials / T. Narushima, K. Ueda, A. Alfirano // Advances in Metallic Biomaterials / eds: M. Niinomi, T. Narushima, M. Nakai. Berlin, Heidelberg, Springer, 2015. P. 157–158. (Springer Series in Biomaterials Science and Engineering, Vol. 3). https://doi.org/10.1007/978-3662-46836-4_7.; Machinability of Cobalt-Based and Cobalt Chromium Molybdenum Alloys – A Review / A. Z. Hainol [et al.] // Procedia Manufacturing. 2017. Vol. 11. P. 563–570. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2017.07.150.; Hryniewicz, T. Co–Cr Alloy Corrosion Behaviour after Electropolishing and “Magnetoelectropolishing” Treatments / T. Hryniewicz, R. Rokicki, K. Rokosz // Materials Letters. 2008. Vol. 62, iss. 17–18. P. 3073–3076. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2008.01.130.; Алексеев, Ю. Г. Электролитно-плазменное полирование кобальт-хромовых сплавов медицинского назначения / Ю. Г. Алексеев, А. Ю. Королёв, В. С. Нисс // Вес. нац. акад. навук Беларусі. Сер. фіз.-тэхн. навук. 2019. Т. 64, № 3. С. 296–303. https://doi.org/10.29235/1561-8358-2019-64-3-296-303.; Release of Metal Ions From Nano C0C1M0 Wear Debris Generated from Tribo-Corrosion Processes in Artificial Hip Implants / W. Yang [et al.] // Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 2017. Vol. 68. P. 124–133. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2017.01.041.; Briffa, J. Heavy Metal Pollution in the Environment and their Toxicological Effects on Humans / J. Briffa, E. Sinagra, R. Blundell // Heliyon. 2020. Vol. 6, Iss. 9. Article № e04691. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2020.e04691.; Fretting-Corrosion of CoCr-Alloys Against TiA16V4: The Importance of Molybdenum in Oxidative Biological Environments / M.A. Wimmer [et al.] // Wear. 2021. Article № 203813. https://doi.org/10.1016/j.wear.2021.203813.; Kapoor, D. Nitinol for Medical Applications: a Brief Introduction to the Properties and Processing of Nickel Titanium Shape Memory Alloys and Their use in Stents / D. Kapoor // Johnson Matthey Technology Review. 2017. Vol. 61, iss. 1. P. 66–76. https://doi.org/10.1595/205651317X694524.; Electrolytic Plasma Polishing of NiTi Alloy / A. Korolyov [et al.] // Mathematical Models in Engineering. 2021. Vol. 7, iss. 4, P. 70–80. https://doi.org/10.21595/mme.2021.22351.; Markopoulos, A. A Review on the Machining of Nickel-Titanium Shape Memory Alloys / A. Markopoulos, I. Pressas, D. Manolakos // Reviews on Advanced Materials Science. 2015. Vol. 42. P. 28–35.; Kocich, R. The Methods of Preparation of Ti-Ni-X Alloys and Their Forming / R. Kocich, I. Szurman, M. Kursa // Shape Memory Alloys-Processing, Characterization and Applications / ed. F. M. B. Fernandes. InTech, 2013.P. 28. https://doi.org/10.5772/50067.; Полякова, Г. Н. Термомеханическая обработка сплавов на основе титана и никеля / Г. Н. Полякова, У. Х. Угурчиев, Н. Н. Новикова // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2020. № 1. С. 91–95. https://doi.org/10.31857/S0235711920010113.; Исследование коррозионной стойкости биоматериалов на основе титана и никелида титана / А. А. Ильин [и др.] // Технология легких сплавов. 2007. № 3. С. 123–130.; Haider, W. Enhanced Biocompatibility of NiTi (Nitinol) via Surface Treatment and Alloying: Dissertation / W. Haider. Florida International University, 2010. 177 p. https://doi.org/10.25148/etd.FI10041612.; Manjaiah, M. Review on Non-Conventional Machining of shape Memory Alloys / M. Manjaiah, S. Narendranath, S. Basavarajappa // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2014. Vol. 24, iss. 1. P. 12–21. https://doi.org/10.1016/S1003-6326(14)63022-3.; Improved Mechanical Properties of Porous Nitinol by Aluminum Alloying / A. N. Monogenov [et al.] // Journal of Alloys and Compounds. 2022. Vol. 918. Article № 165617. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2022.165617; Combustion Synthesis Porous Nitinol for Biomedical Applications / H. Aihara [et al.] // International Journal of Biomaterials. 2019. Vol. 2019. Article ID 4307461. P. 1–11. https://doi.org/10.1155/2019/4307461.; https://sat.bntu.by/jour/article/view/2770

Verfügbarkeit: https://sat.bntu.by/jour/article/view/2770
https://doi.org/10.21122/2227-1031-2024-23-3-204-218

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

6

Свойства прутков из стали ЭП302М-Ш после опытной вальцовки

Autoren: Bushueva, N. Zaharov, S.

Schlagwörter: КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, RUST-RESISTING STEEL, ТЕПЛООБМЕННЫЕ ТРУБЫ, ХОЛОДНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ТРУБ, METAL FORMING, PIPES COLD DEFORMATION, ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ, ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, FERROUS METALLURGY, HEAT EXCHANGE PIPES

Dateibeschreibung: application/pdf

Zugangs-URL: http://elar.urfu.ru/handle/10995/119119

View record at OpenAIRE

Nájsť tento článok vo Web of Science

7

Сварка корневых швов с использованием технологии управляемого переноса наплавляемого металла (обзор)

Schlagwörter: газ для поддува, короткое замыкание, коррозионностойкая сталь, погонная энергия, зона термического влияния, зазор между свариваемыми кромками, тепловой цикл сварки, оксидная окалина, сварка, эффект Вентури, Р91, управляемый перенос наплавляемого металла

Nájsť tento článok vo Web of Science

8

Нефтегазопроводные трубы и соединительные детали для внутрипромысловых трубопроводов из стали с 13% хрома, стойкие к углекислотной коррозии ; Pipe and Connecting Parts for Pipelines Made Of 13cr Steel, Resistant to Carbon Acid Corrosion

Autoren: Лобанова, Л. А. Битюков, С. М. Ануфриев, Н. П. et al.

Schlagwörter: ТРУБОПРОВОДЫ, ДИОКСИД УГЛЕРОДА, МАРТЕНСИТ, МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, ОТПУСК, СВАРИВАЕМОСТЬ, ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, PIPELINES, CARBON DIOXIDE, MARTENSITE, MECHANICAL PROPERTIES, CORROSION-RESISTANT STEEL, TEMPERING, WELDABILITY, CHEMICAL COMPOSITION

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: XXIII Международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2025; http://elar.urfu.ru/handle/10995/142215

Verfügbarkeit: http://elar.urfu.ru/handle/10995/142215

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

9

Исследование усталостных свойств коррозионностойкой стали после предварительной пластической деформации

Autoren: Пищов, Михаил Николаевич Адель Рашид Бельский, Сергей Евграфович

Schlagwörter: сталь, коррозионностойкая сталь, усталостные свойства, предварительная пластическая деформация, пластическая деформация, метод кручения под высоким давлением, метод КВД, сталь AISI 316

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: https://elib.belstu.by/handle/123456789/69676; 621.165.532

Verfügbarkeit: https://elib.belstu.by/handle/123456789/69676

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

10

A study of environmentally friendly recycling of technogenic chromium and nickel containing waste by the method of solid phase extraction

Autoren: Hryhoriev, Stanislav Petryshchev, Artem Shyshkanova, Ganna et al.

Quelle: Eastern-European Journal of Enterprise Technologies; Том 1, № 10 (91) (2018): Ecology; 44-49
Восточно-Европейский журнал передовых технологий; Том 1, № 10 (91) (2018): Экология; 44-49
Східно-Європейський журнал передових технологій; Том 1, № 10 (91) (2018): Екологія; 44-49

Schlagwörter: waste processing, corrosion-resistant steel, carbon thermal reduction, phase analysis, microstructure, resource efficiency, UDC 669.15′28-198, переработка отходов, коррозионностойкая сталь, углеродотермическое восстановление, фазовый анализ, микроструктура, ресурсосбережение, 0202 electrical engineering, electronic engineering, information engineering, 0211 other engineering and technologies, 02 engineering and technology, 01 natural sciences, 7. Clean energy, переробка відходів, корозійностійка сталь, вуглецевотремічне відновлення, фазовий аналіз, мікроструктура, ресурсозбереження, 0104 chemical sciences, 12. Responsible consumption

Dateibeschreibung: application/pdf

Zugangs-URL: http://journals.uran.ua/eejet/article/download/121615/119367
http://journals.uran.ua/eejet/article/view/121615
http://journals.uran.ua/eejet/article/download/121615/119367
http://journals.uran.ua/eejet/article/view/121615

View record at OpenAIRE

Nájsť tento článok vo Web of Science

11

Эволюция структуры и текстуры в процессе холодной деформации метастабильной аустенитной стали

Autoren: Однобокова, М. В. Беляков, А. Н. Нугманов, И. Н. et al.

Schlagwörter: техника, металловедение, стали, аустенитная сталь, коррозионностойкая сталь, холодная прокатка, деформированное двойникование, мартенситное превращение, деформация

Relation: http://dspace.bsu.edu.ru/handle/123456789/32715

Verfügbarkeit: http://dspace.bsu.edu.ru/handle/123456789/32715

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

12

Влияние дополнительного легирования и термической обработки на фазовый состав и свойства коррозионностойкой стали типа 15-17CR ; ADDITIONAL ALLOYING AND HEAT TREATMENT INFLUENCE ON THE PHASE COMPOSITION AND PROPERTIES OF CORROSION-RESISTANT STEEL TYPE 15-17Cr

Autoren: Лобанова, Л. А. Гусев, А. А. Битюков, С. М. et al.

Schlagwörter: АУСТЕНИТ, ДИСПЕРСИОННОЕ ТВЕРДЕНИЕ, ЗАКАЛКА, КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ОТПУСК, ТВЕРДОСТЬ, ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, ФЕРРИТ, AUSTENITE, DISPERSION HARDENING, HARDENING, CORROSION-RESISTANT STEEL, ALLOYING ELEMENTS, TEMPERING, HARDNESS, PHASE COMPOSITION, FERRITE

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: XXII международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2023; http://elar.urfu.ru/handle/10995/128908

Verfügbarkeit: http://elar.urfu.ru/handle/10995/128908

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

13

Исследование влияния интенсивности процесса импульсной лазерной обработки на величину глубины и твердости модифицированного слоя

Autoren: Гущин, М. Д. Остальцева, Д. В. Маринин, Е. А. et al.

Schlagwörter: импульсное лазерное излучение, лазерное модифицирование, лазерное упрочнение валов, коррозионностойкая сталь 14Х17Н2, процесс упрочнения поверхности

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: https://elib.belstu.by/handle/123456789/61928

Verfügbarkeit: https://elib.belstu.by/handle/123456789/61928

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

14

The phase change corrosion resistant steel 03х17н3г9мбдюч during heating and cooling ; Изменение фазового состояния коррозионностойкой стали 03х17н3г9мбдюч при нагреве и охлаждении ; Зміна фазового стану корозійностійкої сталі 03х17н3г9мбдюч при нагріванні і охолодженні

Autoren: Evseeva, N. A. Mishchenko, V. G.

Quelle: Construction, materials science, mechanical engineering; No. 95 (2017); 79-81 ; Строительство, материаловедение, машиностроение; № 95 (2017); 79-81 ; Будівництво, матеріалознавство, машинобудування; № 95 (2017); 79-81 ; 2415-7031

Schlagwörter: structure, stainless steel, austenite, ferrite, структура, коррозионностойкая сталь, аустенит, феррит, корозійностійка сталь, аустеніт, ферит

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: http://smm.pgasa.dp.ua/article/view/100918/96175; http://smm.pgasa.dp.ua/article/view/100918

Verfügbarkeit: http://smm.pgasa.dp.ua/article/view/100918

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

15

Свойства прутков из стали ЭП302М-Ш после опытной вальцовки ; Properties Of EP302M-W Steel Bars After Experimental Rolling

Autoren: Бушуева, Н. И. Захаров, С. Е. Bushueva, N. et al.

Schlagwörter: ТЕПЛООБМЕННЫЕ ТРУБЫ, ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ, КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ, ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, ХОЛОДНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ТРУБ, HEAT EXCHANGE PIPES, FERROUS METALLURGY, RUST-RESISTING STEEL, METAL FORMING, PIPES COLD DEFORMATION

Dateibeschreibung: application/pdf

Relation: XXI международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2022; http://elar.urfu.ru/handle/10995/119119

Verfügbarkeit: http://elar.urfu.ru/handle/10995/119119

View record from BASE

Nájsť tento článok vo Web of Science

16

Methods of rising corrosion resistance of duplex steel tubes ; Развитие научных основ и технологических методов повышения коррозионной стойкости труб из дуплексных сталей ; Розвиток наукових основ і технологічних методів підвищення корозійної стійкості труб із дуплексних сталей

Autoren: Atanasov, V. R. Panchenko, S. А. Bolshakov, V. I. et al.

Quelle: Construction, materials science, mechanical engineering; No. 80 (2015); 18-26 ; Строительство, материаловедение, машиностроение; № 80 (2015); 18-26 ; Будівництво, матеріалознавство, машинобудування; № 80 (2015); 18-26 ; 2415-7031

Schlagwörter: ferritic-austenitic corrosion resistant steel, hot-extruded and cold-rolled tubes, thermal treatment, grain-boundary engineering, microstructure, special grain boundaries, corrosion resistance, ферритно-аустенитная коррозионностойкая сталь, горячепрессованные и холоднокатаные трубы, термическая обработка, зернограничное конструирование, микроструктура, специальные границы зерен, коррозионная стойкость, феритно-аустенітна корозійностійка сталь, гарячепресовані та холоднокатані труби, термічна обробка, зернограничне конструювання, мікроструктура, спеціальні границі зерен, корозійна стійкість